Материальный баланс состоит в определении расхода сырья по основным стадиям технологического процесса и достижении баланса между массой готовых изделий с учетом безвозвратных отходов и массы исходного сырья.

Его расчет основан на обоснованных индивидуальных нормах расхода пластмасс в производстве изделий, которые зависят от множества условий.

Материальный баланс расчитывается на 1000 ш. готовых изделий.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов » ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Бронзовые порошки — смесь сусального золота с землистыми красками, разных оттенков, используемые в полимерной промышленности.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Баланс Тепловой — сопоставление прихода и расхода (полезно использованной и потерянной) теплоты в различных тепловых процессах.

В технике тепловой балланс используется для анализа тепловых процессов, осуществляющихся в червячных прессах, паровых котлах, печах и т. д. Тепловой балланс составляется в единицах энергии (джоулях, калориях) или в % общего количества теплоты, приходящихся на единицу выпускаемой продукции, на 1 ч работы, на период времени (цикл) или на 1 кг израсходованного вещества. В научных исследованиях тепловой балланс пользуются при решении многих астрофизических, геофизических, химических, биологических и других проблем.

Тепловой балланс (тепловой расчет) состоит в определении необходимой мощности нагревателей материального цилиндра червячного пресса, работающего в расчетном режиме, и сопоставлении ее с табличной мощностью обогревателей выбранной серийной машины.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов » ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Бутадиен каучук делится на бутадиен-винилпиридиновые каучуки, бутадиен-нитрильные каучуки, бутадиен-стирольные каучуки

Данные виды каучука получают сополимеризацией мономеров в водной эмульсии при температурах ~5°С (низкотемпературные) или ~50°С (высокотемпературные).

Содержание связанного стирола в Б.-с. к. около 8,23 или 45%. Б.-с. к. — продукты светло-жёлтого цвета с плотностью 900-990 кг/м3 (0,90-0,99 г/см3); растворимы в ароматических и алифатических углеводородах, не стойки к действию смазочных масел, достаточно стойки к действию кетонов, разбавленных и концентрированных кислот. Благодаря присутствию боковых фенильных групп (C6H5) Б.-с. к. более стойки к действию ионизирующих излучений, чем др. синтетические каучуки.

Баня водяная (хим.), котел с горячей водой для нагревания вещества при температуре ниже 100° или немного выше (к воде прибавляется в этом последнем случае обыкн. поваренная соль.

Водяная баня химич. снаряд для испарения, выпарки отваров, не прямо огнем, а жаром кипятка.

Водяная баня используется для охлаждения экструдера в процессе калибровки.

Бутилкаучук — синтетический каучук, продукт сополимеризации изобутилена (I) и небольшого количества (1-5%) изопрена (II)

Бутилкаучук (далее Б.) получают катионной сополимеризацией мономеров в растворе хлористого метила или хлористого этила при температурах около -100°С (катализатор — хлористый алюминий). Б. — продукт светло-жёлтого цвета с плотностью 920 кг/м3 (0,92 г/см3),не растворимый в спиртах, эфирах, кетонах, дихлорэтане, анилине, нитробензоле, стойкий к действию воды. Б. отличается низкой газопроницаемостью, уступая в этом отношении только полисульфидным каучукам: коэффициент газопроницаемости Б. для водорода, кислорода и азота составляет соответственно 55 * 10-18,9,9 * 10-18 и 2,47 * 10-18 м2/(сек*н/м2)[5,5 * 10-8, 0,99 * 10-8 и 0,247 * 10-8 см2/(сек*кгс/см2)]. Отсутствие двойных связей в большинстве звеньев макромолекул Б. обусловливает стойкость Б. к действию кислорода, озона, света, но одновременно и замедленную вулканизацию каучука. (Галогенированием Б. получают так называемый хлорбутилкаучук и бром-бутилкаучук, значительно превосходящие исходный Б. по скорости вулканизации.)

Б. вулканизуют с помощью серы (в этом случае применяют ультраускорители), динитрозосоединений, алкилфенолоформальдегидных смол (см. Вулканизация). Способность Б. к кристаллизации при растяжении позволяет получать на его основе ненаполненные резины с высокой прочностью. При введении активных наполнителей (главным образом саж) прочность не изменяется или в некоторых случаях даже уменьшается, но повышаются др. физико-механические свойства резин из Б.

Основное достоинства резин из Б. — стойкость к действию многих агрессивных сред, в том числе щелочей, перекиси водорода, некоторых растительных масел, высокие диэлектрические свойства [удельное объёмное электрическое сопротивление 1014 ом*м (1016 ом*см),диэлектрическая проницаемость 2,1-2,3], которые сохраняются после длительного пребывания резин в воде, газонепроницаемость, теплостойкость. Наибольшую теплостойкость имеют резины из Б., вулканизованные алкилфенолоформальдегидными смолами. Недостатки резин из Б. — низкая эластичность по отскоку при комнатной температуре (~ 10%), высокие остаточные деформации сжатия, большое теплообразование при динамических воздействиях.

Б. выпускают в виде брикетов массой около 30 кг. Торговые марки Б.: БК (СССР), инджей-бутил, бюкар-бутил (США), эссо-бутил (Англия), пластюжил-бутил (Франция) и др. Важнейшая область применения Б. — производство шин. Кроме того, Б. применяют в производстве различных резиновых изделий, стойких к действию высоких температур и агрессивных сред, прорезиненных тканей и др. Мощности производства Б. в капиталистических странах в 1970 составляли ~360 тыс. т.

Бегуны — механизм для измельчения твердых материалов (в том числе полимерных); два тяжелых металлич. круга надеты свободно на горизонтальную ось и поставлены в круглом корыте.

Через корыто проходит вертикальная ось, приводимая в движение каким-либо двигателем; ось кругов связана с этою осью; при вращении ее круги катятся по корыту и раздавливают данные материалы.

В зависимости от типа вещества при измельчении могут быть использованы различные технологические установки, в том числе и бегуны.

Бутилметакрилаты — бутиловые эфиры метакриловой к-ты бесцв. жидкости с неприятным резким запахом. Хорошо раств. в орг. р-рителях, практически не раств. в воде. По хим. св-вам и способам хранения Б. подобны бутилакрилатам.

Бикомпонентное литье пластмасс — технология литья пластмасс под давлением в которой применяется врыск в одну литьевую форму двух различных полимерных материалов. В случае бикомпонентного литья применяют специальные литьевые машины (термопластавтоматы) снабженные двумя независимыми устройствами впрыска пластика. Узлы сврыска могут располагаться как параллельно друг другу, так и перпендикулярно. Часто на подобных машинах используется поворотный стол для перемещения литьевой формы.

Быстроходность ТПА — определяется количеством холостых (сухих) циклов в единицу времени.Параметр определят сравнительную способность ТПА конкретного производителя и модели к использованию в условиях необходимости производства тонкостенных изделий с короткими циклами (2-10 сек). Быстроходные термопластавтоматы применяются как правило в индустрии упаковки. В современных условиях производства упаковочных материалов именно такие стадии литьевого цикла, как смыкание, размыкание формы и выталкивание изделий, являются определяющими.