Пресс-форма с перетеканием
Пресс-форма с перетеканием - это рабочий элемент (деталь) устройства по переработке полимеров, особенность которой заключается в том, что в момент сближения обеих частей пресс-формы избыточный материал выдавливается из формующей полости верхним пуансоном. Работа с избытком формовочной массы позволяет исключить появление изделий с разной плотностью. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Прессование
Прессование (далее П.) это процесс обработки давлением разных материалов с целью уплотнения, изменения формы, отделения жидкой фазы от твёрдой, изменения механических и др. свойств материала. П. применяется в полимерной промышленности и осуществляется обычно при помощи прессов высокого давления.
Прессование литьевое
Прессование литьевое - это трансферное прессование, метод изготовления изделий различной формы из реактопластов, при котором материал размягчается (пластицируется) в литьевом цилиндре (тигле), откуда нагнетается в пресс-форму, где, отверждаясь, принимает конфигурацию и размеры изделия. В некоторых случаях в тигель может загружаться пластицированный материал из экструдера. Литьевое прессование осуществляют на универсальных прессах с одним рабочим плунжером для замыкания пресс-формы и нагнетания в неё материала или на специализированных прессах, у которых замыкание пресс-формы осуществляется одним плунжером, а нагнетание материала - другим. Литьевое прессование применяют для формования изделий сложной конфигурации, повышенной точности, с тонкой арматурой и глубокими отверстиями, с большой разницей в толщине стенок. [...]
Прибор Вика
Прибор Вика - это прибор термического анализа, с помощью которого определяют значение температуры, при которой пластмасса начинает быстро размягчаться. Круглую иглу с плоским концом (индентор), имеющую площадь поперечного сечения 1 мм, вводят в соприкосновение с поверхностью испытуемого образца при определенной нагрузке, и нагревают с постоянной скоростью. За теплостойкость по Вика (У5Т) принимают температуру, при которой внедрение индентора составит 1 мм. По 15О 306 допускается использование двух методов: метод А — при нагрузке 10 Н; метод В — при нагрузке 50 Н. Скорость нагрева устанавливают на уровне 50 или 120 °С/ч. Результаты испытаний по 15О обозначают соответственно как А50, А120, В50 [...]
Привод экструдера
Привод экструдера -это рабочий элемент (деталь) экструдера, который призван обеспечивать плавное регулирование частоты вращения червяка и стабильность выбранного скоростного режима. Чаще других применяют электромеханические приводы, состоящие из электродвигателя и механической редуцирующей передачи. Для регулирования скорости вращения используют электродвигатели постоянного или переменного тока. В первом случае варьирование достигается изменением напряжения, во втором — применением коллекторных двигателей с перемещающимися щетками. Приводы с электродвигателями постоянного тока обеспечивают широкий диапазон регулирования, более высокий коэффициент полезного действия, хотя и требуют дополнительного электрооборудования в виде выпрямительных систем. И, тем не менее, на экструзионных установках большой производительности в ряде случаев применяют систему «электродвигатель переменного тока — генератор [...]
Приводы гидравлические
Приводы гидравлические применяют для ПР со средней и большой грузоподъемностью (от десятков до сотен килограммов). Используют в основном два класса гидроприводов: дроссельного управления и объемного управления, причем дроссельное различается на управление с гидронасосом постоянной подачи и переменной подачи. Во всех случаях может происходить управление либо гидроцилиндром, либо гидромотором. Гидронасос постоянной подачи значительно дешевле, чем переменной, однако энергетические характеристики его привода хуже из-за больших непроизводительных потерь, именно вследствие постоянного нагнетания насосом жидкости высокого давления даже при уменьшениях нужды потребителей (гидроприводов) в ней. Происходит обратный слив части жидкости и превращение части потенциальной энергии в тепловую, следовательно, требуется охлаждение. Этих недостатков нет у [...]
Приводы пневматические
Приводы пневматические обеспечивают высокую скорость движения звеньев манипулятора, которые от упора до упора движутся с максимальной скоростью. Время разгона и торможения превмопривода весьма мало, в связи с чем для предотвращения удара в момент резкой остановки в их конструкции обязательно предусматриваются демпферы, которые могут быть как внутренними (изменение направления подачи сжатого воздуха), так и наружными (переставляемые демпфирующие упоры). Эксплуатационный недостаток пневмоприводов состоит в их зависимости от давления воздуха в пневмосети, которое, в свою очередь, может зависеть от того, сколько потребителей работает одновременно и возможностей рессивера. Немаловажным достоинством пневмоприводов, кроме отмеченных ранее, является их пожаробезопасность. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. [...]
Приводы электрические
Приводы электрические - это электродвигатели машин по переработке пластмасс различного типа. Электродвигатели постоянного токаделятся на двигатели с электромагнитным возбуждением и с возбуждением от постоянных магнитов. Электромагнитное возбуждение может быть независимым, последовательным или смешанным. Также существуют электродвигатели переменного тока асинхронных, двух- и трехфазных. Кроме перечисленных, получили распространение и шаговые электродвигатели, которые по принципу своего действия не требуют обратной связи. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Приливы
Приливы - это один из способов служащих для создания необходимых при соединении нескольких деталей опорных поверхностей, для размещения гладких и резьбовых отверстий, установки арматуры, для реализации других конструктивных особенностей. Приливы играют роль опорных поверхностей, декоративных и функциональных буртов. Необходимо стремиться к уменьшению непрерывной длины приливов, заменяя ее прерывистой. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Прилипание
Прилипание - это один из видов брака при прессовании, который заключается в прилипании изделий к пресс-форме, и происходит из-за недостатка смазки, загрязненной поверхности пресс-формы, неполном отверждении пресс-материала и при малой конусности оформляющих частей пресс-формы. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Проводник органический
Проводник органический - это полимеры с сопряженными связями, наличие которых определяет образование токопроводящих путей. К таким полимерам относится полиацетилен, полидиацетилен, поли-л-фенилен, поливинилфенилен и другие. Наиболее изучены и оценены практические свойства гюлиацетилена. Установлено, что его производные могут быть использованы в фотографии вместо серебра, в ксерографии заменить селен, в солнечных батареях — кремнии и свинец — в аккумуляторах. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Прогиб валков
Прогиб валков - это процесс протекающий при каландировании полимерного изделия, который происходит под действием распорного усилия, распределенного по длине изделия (например бочки). Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Прогиб стенки
Прогиб стенки – это показатель позволяющий рассчитать жесткость изделия, при которой обеспечивается жесткость стенок изделия и сохраняется исходная геометрическая форма в течении всего периода эксплуатации. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Промотор адгезии
Промотор адгезии – это процесс обработки термореактивных полимеров, который улучшает адгезию последних к стекловолокну. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Пропитка
Пропитка – это один из методов предварительной обработки подложки, который происходит в пропиточной ванне в целях гидрофобизации и придания огнестойкости или противобактериальной обработки. В процессе пропитки используются все волокна. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Противопоток
Противопоток - это процесс, возникающий когда максимальное давление на каком либо из участков материального цилиндра воздействует на зону загрузки экструдера, то есть в направлении, противоположном направлению подачи. Контроль за возникновением противопотока осуществляется с помощью датчика давления, устанавливаемого между концом шнека и формующей головкой. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Профильно-погонажные изделия
Профильно-погонажные изделия — включают в себя сайдинг, виниловую вагонку, профили строительного назначения, разнообразные обкладки, закладки, гребенчатые заполнители и пр., которые широко применяются в строительстве, в мебельной промышленности, в транспортном машиностроении. Геометрические формы и размеры профильных изделий определяются их назначением и потому весьма разнообразны. Для их изготовления используют главным образом поливинилхлорид, жесткий и пластифицированный полистирол и его сополимеры, полиамид, полиолефины, целлюлозные этролы и композиции на основе перечисленных полимеров. Технологическая схема получения профильных изделий практически аналогична описанной ранее схеме производства труб; различия связаны с особенностями формования и охлаждения несимметричных профилей с большим различием в толщине. При формовании профилей размеры и форма готового [...]
Прочность
Прочность - это свойство твёрдых тел сопротивляться разрушению (разделению на части), а также необратимому изменению формы (пластической деформации) под действием внешних нагрузок. В узком смысле - сопротивление разрушению. В зависимости от материала, вида напряжённого состояния (растяжение, сжатие, изгиб и др.) и условий эксплуатации (температура, время действия нагрузки и др.) в технике приняты различные меры П. (предел текучести, временное сопротивление, предел усталости и др.). Разрушение твёрдого тела - сложный процесс, зависящий от перечисленных и многих др. факторов, поэтому технические меры П. - условные величины и не могут считаться исчерпывающими характеристиками. Физическая природа прочности. П. твёрдых тел обусловлена в конечном счёте силами [...]
Прочность адгезионная
Прочность адгезионная - это прочность, которая достигается путем нанесения промежуточного адгезионного (грунтовочного) слоя на поверхность полимерного изделия (например из ПВХ). Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Прочность сцепления
Прочность сцепления клеевого соединения определяется адгезией и когезией. Под адгезией понимают силы связи в местах контакта поверхностей, подлежащих склеиванию изделий и клея. Когезия здесь — это силы связи внутри самого клея. Адгезия основана на действии молекулярных сил или сил химического взаимодействия между клеем и стыкуемым изделием, которые объясняются концентрацией положительных или отрицательных зарядов на поверхностях. Вещества с подобными скоплениями называются полярными, а вещества, в основном ведущие себя нейтрально, — неполярными. Когезия же в большей степени основывается на сцеплении самих молекул, то есть исключительно на межмолекулярном взаимодействии различной природы. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Прочность электрическая
Прочность электрическая - если напряженность электрического поля, в котором находится полимерный диэлектрик, превысит некоторое критическое значение, характерное для каждого вида пластмассы, то последняя утрачивает свои электроизоляционные свойства. Это явление называется пробоем диэлектрика, а вызвавшее его значение напряженности — электрической прочностью диэлектрика. При оценке электрической прочности полимерных материалов необходимо учитывать не только их сложный состав, но и условия эксплуатации. Пористость полимерных материалов также сильно влияет на диэлектрические свойства в сторону их ухудшения. Причина состоит в сорбции пластмассой влаги из воздуха, и скоплении ее в имеющихся порах. Поглощенная влага резко изменяет все электрические характеристики. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. [...]
Пуансон
Пуансон (далее П.) - это один из основных деталей пресс-формы. При штамповке П. оказывает непосредственное давление на обрабатываемый полимер и в зависимости от назначения может быть прошивным, пробивным, просечным или вырубным. При прессовании П. передаёт давление через пресс-шайбу на заготовку, выдавливаемую через матрицу; в этом случае П. часто называется пресс-штемпелем, или шплинтоном. П. во время работы подвергаются воздействию высоких силовых, а при горячих процессах, кроме того, тепловых нагрузок. Поэтому П. для холодных процессов изготовляют из высокопрочных сталей повышенной прокаливаемости, а для горячих - из износоустойчивых сталей с повышенной прочностью при температурах деформирования. В полиграфии - стальной брусок прямоугольного сечения с [...]
Пултрузия
Пултрузией получают профили самого разного рода (полые или сплошные). Технологические установки для получения одноосно-ориентированного волокнистого пластика способны работать как горизонтально, так и вертикально. Здесь все технологические этапы выполняются непрерывно, и по большей части автоматически. Длина современных технологических установок горизонтального действия составляет от 20 до 30 м. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Полистирол ударопрочный
Ударопрочный полистирол применяется для изготовления различных технических и бытовых изделий — крупногабаритные детали холодильников, радиоприемников, телевизоров, магнитофонов, ящики и коробки для транспортировки различных товаров, элементы внутренней облицовки в жилищном строительстве и на транспорте. Ударопрочный полистирол отличается повышенными показателями ударной вязкости в широком диапазоне температур (до -30...-40 °С). Основной недостаток — низкая термо- и светостойкость, связанная с наличием каучуковой фазы. Марочный ассортимент подразделяется на группы высокой, средней и низкой уда-ропрочности. Выпускается в виде гранул; перерабатывается литьем под давлением и экструзией в первую очередь в листы, из которых получают изделия методами вакуум- и пневмоформования. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. [...]
Полиметилпентен
Полимеры метилпентена представляют собой полимеры на основе 4-метилпентена-1. При использовании катализаторов Циглера он сополимеризуется с другими мономерами с образованием изотактического полимера. В отличие от ПЭ и ПП это очень прозрачный полимер, имеющий почти такую же прозрачность, как и акриловые листы. У него самая низкая плотность по сравнению с любыми промышленными пластиками (0,83 г/см3), температура же размягчения выше, чем у ПП. Температура плавления 240 °С, однако он сохраняет формоустойчивость до 200 °С. Полимер имеет высокую химическую стойкость, но и высокую паро- и газопроницаемость. Пленка без подложки не имеет промышленного применения, но ее используют в качестве покрытия картона для теплостойких потребительских подносов, [...]