Низкий коэффициент трения и высокая износоустойчивость полипропилена позволяют использовать этот материал для конструкционных и других целей в машиностроительной промышленности, в том числе и там, где химическая стойкость имеет второстепенное значение. Из полипропилена производят, в частности, детали текстильного оборудования, а также детали вентиляторов, пылесосов, полотеров, холодильников, колпаки и винты машин для стрижки газонов и т.д. Автомобилестроители в настоящее время уже изготавливают из полипропилена амортизаторы, приборные щитки, распределительные коробки, штепсельные соединения, блоки предохранителей, рефлекторы,клаксоны, трубопроводы установки для кондиционирования воздуха, педали подачи топлива (сформованные в виде одного целого), оконные детали, дверные прокладки, а также внешнюю оболочку сидений, заполненных полиуретановым пенопластом.Комплекс физико-механических и химических свойств изотактического полипропилена и стойкость к моющим средствам делают его прекрасным материалом для изготовления деталей стиральных машин.Из полипропилена изготавливают барабаны стиральных машин, винты, корпуса насосов для щелока и т.д. Барабан из полипропилена дешевле и почти на 50% легче барабана из металлов. Кроме того, полипропиленовые детали обладают высокой ударопрочностью, благодаря чему была успешно разрешена проблема соединения полипропилена с металлом. Раньше винты стиральных машин изготовляли из фенолоформальдегидной смолы. Они, как известно, были чувствительны к удару и плохо сопротивлялись истиранию.Винт из полипропилена свободен от этих недостатков и вместе с тем позволяет снизить общий вес стиральных машин.