Коэффициент объемного линейного расширения - это вид коэффициента теплового расширения и подразумевает общее изменение размеров физического тела в функции температуры. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент теплопроводности - это численная характеристика теплопроводности материала, равная количеству теплоты, проходящей через материал толщиной 1 м и площадью 1 кв.м за час при разности температур на двух противоположных поверхностях в 1 град.C. Данная численная характеристика используется для расчета теплопроводности для колибрования и охлаждения профильных изделий. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005

Коэффициент теплового линейного расширения - это расчтеная величина, используемая для расчета отношения глубины погружения в пластмассу к ее диаметру и должна быть в пределах 1-4. Металлическая арматура нередко является причиной значительных внутренних напряжений, приводящих иногда к образованию трещин и выходу соединения из строя. Причина такого явления состоит в резком различии значений коэффициентов линейного теплового расширения (КЛР) металла арматурной вставки и пластмассы. Для уменьшения внутренних напряжений рекомендуется с одной стороны максимально, но до разумных значений, уменьшать толщину стенки армирующих деталей, а с другой — подбирать полимерный материал с минимальным значением КЛР. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. [...]

Коэффициент температуропроводности - физический параметр вещества, характеризующий скорость изменения его температуры в нестационарных тепловых процессах; мера теплоинерционных свойств вещества. Коэффициент температуропроводности численно равен отношению коэффициента теплопроводности вещества к произведению его удельной теплоёмкости (при постоянном давлении) на плотность; выражается в м2/сек. В полимерной промышленности является физическим свойством полиэтилена. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент светопропускания - это одна из физических характеристик некторых видов промышленных пластмасс. Например полиметилметакрилат отличается исключительно высокой прозрачностью (коэффициент светопропускания до 90-95%) Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент разбухания устанавливают делением полного разбухания на влажность в точке насыщения волокон. В полимерной области данная расчетная велечина позволяет расчитывать поперечное сечение формующего инструмента при разбухании и вытяжки расплава. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005

Коэффициент Пуассона - это одна из физических характеристик материала упругого тела, равная отношению абсолютных значений относительной поперечной деформации элемента тела к его относительной продольной деформации. Введён С. Д. Пуассоном. При растяжении прямоугольного параллелепипеда в направлении оси х имеют место вдоль этой оси удлинение , а вдоль перпендикулярных осей у и z - сжатие, т. е. сужение его поперечного сечения. Для изотропного тела величина коэффициент Пуассона не меняется ни при замене растяжения сжатием, ни при перемене осей деформации. В анизотропных телах коэффициент Пуассона зависит от направления осей. Коэффициент Пуассона вместе с одним из модулей упругости определяет все упругие свойства изотропного тела. [...]

Коэффициент потерь - это расчетная велечина, используемая для расчета расхода воздуха в робототехники и транспортирующих машинах по переработке пластмасс. Коэффициент потерь определяется через неполтности трубопровода по которым идет воздух. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент полезного действия - (кпд), характеристика эффективности системы (устройства, машины) в отношении преобразования или передачи энергии; определяется отношением полезно использованной энергии к суммарному количеству энергии, полученному системой; обозначается обычно h = Wпол/Wcyм. В электрических двигателях кпд - отношение совершаемой (полезной) механической работы к электрической энергии, получаемой от источника; в тепловых двигателях - отношение полезной механической работы к затрачиваемому количеству теплоты; в электрических трансформаторах - отношение электромагнитной энергии, получаемой во вторичной обмотке, к энергии, потребляемой первичной обмоткой. Для вычисления кпд разные виды энергии и механическая работа выражаются в одинаковых единицах на основе механического эквивалента теплоты, и др. аналогичных соотношений. В силу [...]

Коэффициент ослабления прочности- это расчетная величина, исплозьуемая для расчета толщины стенки емкости для оболочек из термопластов. Коэффициент ослабления прочности зависит от свойств материала и технологии изготовления емкости (наличия и расположения сварных швов, форма разделки кромок и др.) Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент теплофизический - это расчетная велечина с помощью которой вычисляют интенсивность каждого вида реакции материала на тепловое воздействие. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент защемления - это расчетная величина, используемая для расчета гибкости червяка с учетом осевого усилия, прежде всего определяют величину критического усилия, при котором консольный стержень еще не теряет устойчивости. Коэффициент защемления консоли в зазоре между червяком и цилиндром вязко-упругой полимерной жидкости позволяет достоточно обоснованно считать, что червяк аналогичен консоли с подшипником в точке нагружения. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент запаса прочности - это расчетная велечина, которая отражает степень неполноты знания проектантировщиком предмета проектирования, когда "на всякий случай" предпочитают завышать запас прочности. Велечина коэффициента запаса прочности выбирается с учетом комплекса параметров, учитывающх условия эксплуатации, правильность конструкции и точность расчета детали, технологические и материаловедческие особенности. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент вытяжки - это расчетная велечина, которая используется для определения растяжки или вытягивания материала в высокоэластичной темпереатурной области. Коэффициент вытяжки для невытянутых пленок из непластифицированного ПВХ состовляет 1:2, для вытянутых пленок - приблизительно 1:4. Для пленок из пластифицированного ПВХ этот коэффициент может доходить до 1:3,5. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Коэффициент внутреннего трения - один из показателей свойств полимерных материалов, характеризующийся тангенсом угла естественного откоса порошкообразного материала. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Косвенное нанесение покрытий - это метод, используемый для нанесения покрытий из ПВХ и полиуретана. В процессе изготовления искусственной кожи, соответствующей по качеству натуральной (эластичность, мягкость, фактура), необходимо использовать подложки, которые были бы мягче и эластичнее большинства тканей, например, одностороннее трикотажное полотно и нетканые материалы. Их общий недостаток — сложность прямого нанесения покрытия. При косвенном нанесении паста ПВХ наслаивается на покрытую полисилоксаном или меламиновой смолой антиадгезионную бумагу, а подложка вдавливается в пасту с помощью валка. После завершения желатинизации антиадгезионный материал удаляется. Преимущество такого процесса состоит в возможности использовать подложки с относительно крупными ячейками. Покрытие из МФС наносится на бумагу очень тонким [...]

Коррекс - это эластичная лента из прозрачной пластмассы с небольшими выдавленными полушариями вдоль краев. Коррекс применяют для обработки фотоплёнки в растворах и воде. Перед обработкой фотоплёнка с наложенным на неё коррекс сматывается в рулон, обхватывается резиновым кольцом и помещается в бачок с раствором. Благодаря полушариям раствор или вода свободно поступает к поверхности фотоплёнки во время обработки. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Коробление - это искривление или вытяжка готового изделия. Коробление изделий чаще всего возникает вследствие ошибок, допущенных в процессе производства. Причинами являются прерывание процесса вращения или слишком продолжительное охлаждение. Контрмеры: • снижение температуры расплава; • оптимизация процесса охлаждения; • увеличение времени вращения (формования); • использование калибров для корректировки извлеченных из пресс-формы изделий. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Контроль сырья - происходит путем выдачи сертификата на партию сырья при отгрузке материала производителем потербителю. Основные свойства промышленных пластмасс регламентируются действующими стандартами и техническими условиями. При отгрузке материала потребителю производитель выдает сертификат на партию сырья, в котором указаны фактические показатели материала. Если потребитель доверяет поставщику, то может направить сырье на переработку, не проводя входного контроля. При возникновении каких-либо проблем при переработке или при оценке качества изделий возможно проведение входного контроля материала по отдельным показателям: либо по указанным в сертификате, либо по характеристикам, необходимым для потребителя конкретного изделия. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб

Контроль производственный - представляет собой электронное устройство регистрации наиболее выжных технологических и эксплуатационных параметров. В ходе эксплуатации экструзионной технологической установки все машины и устройства должны быть согласованы друг с другом — это позволит добиться постоянного качества изделий. Как правило, в контроле технологической установки обслуживающим персоналом нет необходимости. Современные машины оборудованы устройствами регистрации наиболее важных технологических и эксплуатационных параметров. Сюда относят: уровень заполнения загрузочной воронки, температуры формовочной массы, материального цилиндра экструдера и формующей головки, скорость вращения шнека, потребление тока приводным двигателем, температуру и давление расплава, а также размеры изготавливаемого изделия. В случае отклонения от заданных предельных значений специальные приборы оповещают оператора [...]

Кристаллизация (хим) - это процесс перехода из газообразного или жидкого состояния в твердое, характеризующееся однородностью и особой геометрич. правильной (кристаллической) формой. В ходе экструзии полимерного материала, после того как за счет формующего инструмента расплаву полимера будет придана определенная форма, она должна сохраняться вплоть до кристаллизации (затвердевания) расплава. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Кристаллизация полимерного материала–фазовый переход 1-го рода, приводящий к пространственному упорядочению макромолекул полимерного материала и возникновению дальнего порядка. Фазовый переход 1-го рода – переход вещества из одной фазы в другую, при котором скачкообразно изменяются плотность, внутренняя энергия и другие термодинамические характеристики вещества, а также выделяется или поглощается определенное количество теплоты (теплота фазового перехода).

Красный железоокисный пигмент(англ. Synthetic red iron oxide, manufactured oxide of iron, нем. Eisenoxidrot, Eisenrot, фр. Oxyde de fer rouge artificiel) – синтетический железоокисный пигмент, представляющий собой окись железа в форме гематита. Входит в рецептуру окрашивания полимерных материалов.

Конусная дробилка (англ. Gyratory crusher, нем. Kegelbrecher, фр. Concasseur a cone) – дробилка, дробление в которой осуществляется сжатием материала между конусами, расположенными один внутри другого.

Катионная полимеризация–ионная полимеризация, в которой растущий конец полимерной цепи несет положительный заряд. К этой полимеризации способны: олефины, ароматические соединения с ненасыщенной боковой цепью, алифатические альдегиды и тиоальдегиды, виниловые эфиры и тиоэфиры, кетены, нитрилы, диазоалканы, цианамиды, изоцианаты, напряженные циклоалканы, гетероцикличные простые и сложные эфиры, ацетали, амиды, амины, сульфиды, дисульфиды, силоксаны, иминоэфиры.