Станина машины служит для размещения на ней отдельных элементов конструкции литьевой машины и их надежного крепления. Управление процессом осуществляется с помощью таймеров или электронных датчиков времени. Размещение дополнительных регулирующих устройств помогает контролировать заполнение формы и ее подпитку (например, в зависимости от давления массы в литьевой форме). Для теплорегулирования узла пластикации используются электрические ленточные нагреватели. Температура цилиндра, как правило, контролируется электронными датчиками. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Стеариновая (октадекановая) кислота (далее С.к.) - CH3(CH2)16COOH, одноосновная насыщенная карбоновая кислота алифатического ряда. Бесцветные кристаллы, tnn 69,6 °С, tkип 376,1 °С; нерастворима в воде, растворима в эфире. С. к. является одной из наиболее распространённых в природе высших жирных кислот; глицериды С. к. - главная составная часть многих жиров и масел, из которых её выделяют гидролизом (обычно в виде стеарина - смеси С. к. и пальмитиновой кислоты). С. к. можно получить дробным осаждением или дистилляцией из стеарина, гидрированием олеиновой кислоты и др. способами. Щелочные соли С. к. являются мылами. Применяют С. к.: очищенную - в органическом синтезе, аналитической химии (для определения [...]

Стекловолокно – это один из армирующих наполнителей используемый при ручном формовании. В процессе формования изделия термореактивный полимер и стекловолокна наносятся попеременно, причем первым наносится полимер (распылителем или с помощью кисточки, шпателя и т. д.). При армировании важно интенсивно ввести стекловолокна (чаще всего используются стекломаты) в слой полимера, и, по возможности, следует избегать появления пузырьков воздуха. Введение стекловолоконного армирующего наполнителя осуществляется кисточками, а также валиками рифлеными или обтянутыми мехом. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Стекломат – это один из армирующих наполнителей используемый при ручном формовании пластиката. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Высокие физико-механические показатели, а также стойкость к воздействию различных агрессивных сред определили широкое использование этих материалов во многих областях промышленности. Стеклопластики изготавливаются на базе эпоксидных и полиэфирных смол. На базе смол изготавливаются различные компаунды для изготовления изделий с заданными характеристиками для применения в различных средах, учитывающих условия производства. При изготовлении стеклопластиковых изделий с широким спектром требований (прочности, химстойкости, абразивоустойчивости) возможно применение технологии изготовления изделий типа "сэндвич", когда изделия состоят из нескольких слоев, каждый из которых несет заданные параметры (прочности, химстойкости, абразивоустойчивости).

Стеклянные волокна (далее С.в.) - это стекловолокна, которые изготовляют из расплавленного стекла в виде элементарных волокон диаметром 3-100 мкм и длиной 20 км и более (непрерывное С. в.) или диаметром 0,1-20 мкм и длиной 1-50 см (штапельное С. в.). По внешнему виду непрерывное С. в. напоминает нити натурального или искусственного шёлка, штапельное - короткие волокна хлопка или шерсти. Непрерывное С. в. формуют вытягиванием из расплавленной стекломассы через фильеры (число отверстий 200-2000) при помощи механических устройств, наматывая волокно на бобину. Диаметр волокна зависит от скорости вытягивания и диаметра фильеры. Технологический процесс может быть осуществлен в одну или в две стадии. В [...]

Степень деформации - рассчитывается как соотношение окончательного размера деформированного изделия к исходным размерам заготовки. При этом в основу вычисления могут быть положены как толщина стенок изделия, так и размеры его поверхности. Степень деформации также можно выразить как соотношение глубокой вытяжки или соотношение двухосного растяжения. Для цилиндрических изделий, например, это отношение диаметра к глубине деформации. При деформировании наблюдается переориентация макромолекул, которая зависит от ее степени. Под этим понимают ориентацию молекул в соответствии с направлением растяжения. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Степень полимеризации - это величина наряду с молекулярной массой, с возрастанием которых до определенной степени, возрастают механические свойства материала и тем самым улучшаются его эксплуатационные характеристики. Растет температура плавления термопластов и улучшается их химическая стойкость, но при этом понижается текучесть расплавов, имеющая большое значение для процессов переработки. Например, сверхвысокомолекулярный полиэтилен уже не может быть переработан литьем под давлением или экструзией, а только прессованием или спеканием. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Калибровочные столы предназначены для размещения на них калибрующих и дополнительных охлаждающих устройств, вакуум-насосов и коммуникаций для подвода к калибраторам и охлаждающим устройствам воды, вакуума, сжатого воздуха, для размещения средств управления перемещением стола, а иногда и всей линии. В зависимости от типа и размеров экструдируемого изделия и производительности оборудования длина стола может находиться в пределах от 1-1,5 до 4-5 м, а количество устанавливаемых вакуум-насосов — от 1 до 6. В современных конструкциях калибровочных столов большое внимание уделяется удобству обслуживания всех компонентов агрегата. Калибраторы и дополнительные устройства охлаждения монтируются на специальных алюминиевых плитах, которые являются принадлежностью технологической оснастки для каждого типа профильного [...]

Стрейнер - это шнековый экструдер, который монтируется между каландром и смесительными вальцами, единственная задача которого заключается в том, чтобы отфильтровать случайно попавшие в полимерную формовочную массу металлические частицы. Для этого выходное отверстие экструдера оборудовано фильтром. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Сушилка бункерная - это устройство используемое для тщательной подсушки полимерного сырья, во избежания проблем при переработке и обеспечения высокого качества изделий. Минимальное время сушки в сушильном шкафу при температуре 120 градусов по Цельсию и относительной влажности 50 % состовляет 2 часа. Сушильный бункер перед сушкой необходимо тщательно очистить от пыли, следов других материалов и других посторонних предметов. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005

Cферолиты - представляют радиально-лучистые кристаллические агрегаты.

СЭВА (СЭВИЛЕН) — сополимеры этилена с винилацетатом, различающиеся содержанием винилацетата (ВА), который варьируется в диапазоне 10-60 %. СЭВА характеризуется повышенной прозрачностью, нетоксичностью, устойчивостью к старению и стабильностью при переработке. Применение СЭВИЛЕНа определяется содержанием ВА. Различные марки СЭВИЛЕНа имеют и ряд близких показателей. Среди них следующие: относительное удлинение при разрыве — 600-800 %; твердость по Шору — 85-95 МПа; температура хрупкости — -75...+100 °С; диэлектрическая проницаемость при 106 Гц - 2,3-2,7. Назначение СЭВИЛЕНа: -Пленки, листы, трубы, медицинские и фармацевтические товары, профильные изделия; -Изделия технического назначения, в т. ч. сельскохозяйственная пленка, термоусадочные изделия, игрушки; -Изделия, свойственные каучукоподобным материалам.

Стирол (С.), фенилэтилен, винилбензол - бесцветная жидкость со специфическим запахом; tпл —30,6 °С, tкип 145,2 °С, плотность 0,906 г/см3 (20 °С); практически нерастворима в воде, смешивается с большинством органических растворителей. С. легко окисляется, присоединяет галогены, полимеризуется и сополимеризуется с различными мономерами. Полимеризация происходит уже при комнатной температуре (иногда со взрывом), поэтому при хранении С. стабилизируют антиоксидантами (например, треотбутилпирокатехином, гидрохиноном). Основной промышленный способ получения С. — каталитическое дегидрирование этилбензола в токе водяного пара при 500—630 °С. Применяют С. главным образом для производства полистирола, а также различных сополимеров, в том числе бутадиен-стирольных каучуков, полиэфирных смол, сополимеры стирола с дивинилбензолом служат ионообменными смолами.

Стереорегулярные полимеры - полимеры, линейные молекулы которых состоят из звеньев, имеющих либо одинаковые, либо разные, но чередующиеся в соответствии с некоторой закономерностью пространственные конфигурации. К первому типу С. п. относятся, например, изотактические полимеры, 1,4-цис- и 1,4-транс-полидиены , ко второму — синдиотактические полимеры.

Старение полимеров - необратимое изменение свойств полимеров под действием тепла, кислорода, солнечного света, озона, ионизирующих излучений и др. В соответствии с факторами воздействия различают следующие основные виды старения: термическое, термоокислительное, световое, озонное, радиационное. Старение происходит при хранении полимеров и их переработке, а также при хранении и эксплуатации изделий из них. В реальных условиях на полимеры воздействует одновременно несколько факторов, например при атмосферном старении — кислород, свет, озон, влага. Важный фактор, ускоряющий старение, — механические напряжения, развивающиеся в полимерах при их переработке и в некоторых условиях эксплуатации изделий.

Стабилизация полимеров - способ повышения стойкости полимеров к старению, основанный на применении веществ (стабилизаторов), способных тормозить развитие этого процесса. Выбор таких веществ, которые вводят в полимеры при их синтезе или переработке, определяется механизмом реакций, вызывающих старение. В результате стабилизации скорость старения полимеров уменьшается иногда в 10 и более раз.

Стабилизаторы полимеров - вещества, которые вводят в состав пластмасс, резин, лаков, красок, клеев для торможения их старения, происходящего главным образом в результате деструкции. Наиболее важные стабилизаторы полимеров: антиоксиданты, или антиокислители (например, ароматические амины, фенолы) и антиозонанты (например, производные фенилендиамина, воски), предохраняющие полимеры соответственно от действия атмосферного кислорода и озона; светостабилизаторы (например, сажа, производные бензофенона), замедляющие старение полимеров при действии на них ультрафиолетового света; антирады (ароматические углеводороды или амины), защищающие полимеры от разрушения под влиянием высокоэнергетических излучений.

Сепарация - первая стадия нефтепереработки (рефайнинга), представляющая собой разделение различных углеводородов, содержащихся в сырой нефти, в соответствии с их диапазоном температур кипения. Процесс имеет место в дистилляционной (ректификационной) колонне.

Светостабилизаторы - добавки, которые защищают полимеры от старения под действием солнечной радиации. Поскольку ультрафиолетовое излучение особенно губительно действует на полимеры, то в состав светостабилизаторов вводят УФ-абсорберы, поглощающие соответствующую часть солнечного спектра (бензофеноны).

Спекание – метод изготовления изделий из полимерных термопластичных материалов, при котором в ограничительную оснастку засыпают порошок или гранулы термопласта. Загрузочное отверстие закрывают теплоизолирующей крышкой. Оснастку нагревают выше температуры текучести или температуры плавления полимера и выдерживают до тех пор, пока у ее стенок не расплавится слой полимера нужной толщины. После чего оснастку извлекают из термостата, охлаждают и высыпают нерасплавившиеся гранулы. В дальнейшем производят окончательное оплавление слоя, нагревая материал в оснастке без теплоизолирующей крышки. Методом спекания изготовляют сравнительно тонкостенные крупногабаритные изделия: прогулочные лодки, бидоны для хранения и транспортировки жидкостей.

Склеивание – создание неразъемных соединений элементов конструкции из полимерных материалов при помощи клеев. Прочность клеевого соединения определяется когезионной прочностью клея и материала соединяемых элементов, адгезионным взаимодействием клея со склеиваемыми поверхностями, напряженностью клеевого шва, а также технологическими параметрами склеивания.

Сертификат безопасности – CERTIFICATE OF SAFETY – документ, выданный по правилам системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной продукции установленным требованиям безопасности.

Сертификат соответствия - CERTIFICATE OF CONFORMITY - документ, выданный по правилам системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицтрованной продукции установленным требованиям нормативной документации.

Сертификация (продукция) - CERTIFICATION - деятельность по установлению и подтверждению соответствия продукции стандартам или иным нормативным актам. Согласно законодательству ряда стран обязательной сертификации подлежат экологические свойства товара и его безопасность для человека.