Загрузочный бункер - это емкость в которой находится полимерный материал, подлежащий переработке; он должен быть сыпучим. Для материалов, нуждающихся в предварительной сушке (например, ПС, ПММА, АБС), могут быть использованы обогреваемые бункеры. При переработке эластомеров бункер оборудуется уплотняющим устройством. Как правило, в бункере имеется смотровое окно, позволяющее обслуживающему персоналу контролировать уровень его заполнения. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Зависимость вязкости - это зависимость вязкости полимеров от физических свойств окружающей среды и свойств самих полимеров. Зависимость вязкости от молекулярной массы: Вязкость расплавов олигомеров (ММ 10 вязкость расплава, например СВМПЭ, настолько возрастает, что переработка такого полимера существенно усложняется. Зависимость вязкости от ММР. С расширением полидисперсности вязкость расплава несколько уменьшается, что объясняется влиянием маловязкой низкомолекулярной фракции. Заметим, что при этом существенно расширяется температурный интервал перехода полимера из твердого или высокоэластичного состояния в жидкое, что с практической точки зрения является, как правило, отрицательной технологической особенностью. Зависимость вязкости от температуры — принципиально определяется хорошо известным положением: чем выше температура, тем меньше вязкость, однако [...]

Загуститель - это добавка, влияющая на переработку полимерного сырья. Загустители предотвращают стекание полимеров по вертикальным поверхностям. Загустителями особого рода являются так называемые тиксотропные средства (например, высокодисперсная кремниевая кислота), которые придают полимеру жесткость только в том случае, если он не перерабатывается. Кроме того, загустители применяются для того, чтобы сделать прессовочные массы неклейкими (например, диоксид магния). Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Задатчик направления энергии - это облой (заусенец на отливе или штамповке) с острым краем на одной из деталей ультразвукового сварочного аппарта. Он обеспечивает концентрацию потока энергии (излучения) и возможность планирования шва при сваривании непластифицированных полимеров.

Зазор валков - это расстояние между валками каландра, которые располагаются в массивной жесткой станине на роликовых подшипниках, что обеспечивает достаточную точность вращения и регулирования расстояния между валками. Также зазор между валками, влияет и на толщину наносимого на подложку полимерного слоя, это происходит за счет регулировки зазора и числа их обротов.

Заслонка калибровочная - это рабочий элемент (деталь) экструдера, расположенные в открытых или простых полых профилях или в водяных банях, необходимая для наружной калибровки трубы.

Зиги являются своеобразной разновидностью ребер жесткости. Они применяются, как правило, в тарных емкостях, например в канистрах, для увеличения жесткости стенок. Зиги — это гребнеобразные округлой конфигурации выступы, образованные изгибом стенки изделия без изменения ее толщины. Зиги могут быть одиночными и пересекающимися, располагаться на стенке гребнями вовнутрь и наружу. Чаще встречается первый вариант, так как в этом случае не затрудняется извлечение изделия из раскрытой формы. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Зона вдавливания - является одним из протекающим в пластицирующем шнеке процессов, которая отвечает за вдавливание полимерного материала. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005

Зона входная - это часть головки экструдера, в которой полимерный расплав переходит от круглого сечения цилиндра к сечению канала, который приблизительно повторяет внешние контуры профиля. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Зона выдавливания - является одним из протекающим в пластицирующем шнеке процессов, которая отвечает за выдавливание полимерного материала. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005

Зона дегазации - это зона на среднем участке шнека экструдера в области декомпрессии, необходимая для отсоса летучих компнентов и воздуха. На двушнековых экструдерах для процесса дегазации рекомендуется использовать шнеки со встречным движением. Полимерная масса постоянно захватывается вращающимися шнеками, что предотвращает забивку отверстия дегазации. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Зона дозирования - это зона в которой происходит окончательное расплавление частиц пробки, перемешивание и гомогенизация расплава в одночервяном пластикаторе. Глубина винтового канала червяка в зоне дозирования существенно меньше, чем в зоне загрузки (питания). Это делается для создания давления на материал и реализации в нем сдвиговых напряжений, способствующих однородности расплава. Движение расплава в зоне дозирования происходит по сложным закономерностям, теоретическое постижение которых на настоящий момент трудно считать завершенным. Полагают, что зона дозирования червяка работает подобно гидравлическому насосу с постоянным объемным расходом, реализуемым за счет движущего действия толкающей стенки винтового канала и осложненным влиянием сил вязкого трения расплава о поверхности червяка и [...]

Зона загрузки - это участок винтового канала (вблизи загрузочного отверстия), где полимерный материал находится в твердом и размягченном состоянии. В данной зоне могут образовыватся так называемые пробки, так как под действием гидростатического давления частицы полимера уплотняются и соприкасаются с поверхностью материального цилиндра и червяка.

Зона застойная (так называемая пробка) - образовывается преимущественно в зоне загрузки, где полимерный материал находится в твердом и размягченном состоянии. В данной зоне могут образовыватся так называемые застои или пробки, так как под действием гидростатического давления частицы полимера уплотняются и соприкасаются с поверхностью материального цилиндра и червяка. При вращении червяка пробка перемещается и в осевом направлении, причем это движение сопроваждается ее трением как о поверхность материального цилиндра, так и о поверхность винтового канала червяка.

Зона плавления - на этом участке происходит практически полный переход размягченного полимерного материала в расплав. По мере движения полимера по этой зоне увеличивается толщина слоя расплава, который, скапливаясь у задней толкающей стенки винтового канала, постепенно разрушает, а точнее расплавляет пробку. Считается, что при оттеснении материала пробки ее высота остается примерно постоянной, а ширина постепенно уменьшается. В конце зоны сплошность пробки нарушается. Она дробится на частицы, окруженные расплавом, реологические особенности которого начинают определять характер движения полимера в пластикаторе. В конструкции червяка это отажаетсна глубине винтового канала, которая существенно уменьшается. Таким образом, в зоне плавления глубина канала является переменной величиной, уменьшающейся от [...]

Зона пластикации - это зона, где происходит разогрев полимерного материала с помощью воздуха или посредством нагрева стенок цилиндра экструдера. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005

Зона сжатия - это зона, необходимая для того чтобы потоки, разделяемые дорнодержателями, могли вновь объединиться. Конструкция зоны сжатия исполнена простым уменьшением диаметра проточного канала. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Заливка – метод получения изделия с применением отверждающихся компаундов, когда компаунд заливают в тщательно обезжиренную для обеспечения ее прочного сцепления с компаундом оболочку (кожух, корпус), в которую предварительно помещают различного рода узлы или элементы (трансформаторы, индуктивные катушки, электронные или электрические системы).

Запрессованная складка– дефект полимерной пленки в виде складки, не расплавляющейся при приложении ручного усилия.