Пенопласт ПВХ HR80 20 мм с насечками с одной стороны и подложкой из стекломатериала для инфузии
Пенопласт ПВХ HR80 толщиной 20 мм предназначен для изготовления высокотехнологичных сэндвич-конструкций и поставляется в формате листа 1020 × 1080 мм площадью 1,101 м2. Материал имеет номинальную плотность 80 кг/м3, зеленый цвет, насечки с одной стороны и подложку из стекломатериала, что делает данную позицию удобной для инфузионных процессов. ПВХ с закрытыми ячейками относится к числу наиболее востребованных срединных материалов в композитном производстве благодаря сочетанию статических и динамических свойств, хорошей стойкости к влагопоглощению и совместимости со многими химическими средами.
Материал широко используется в сэндвич-системах, в том числе в сочетании со стеклопластиковыми наружными слоями, где важна стойкость к стиролу и возможность применения с полиэфирными смолами. ПВХ-пены выпускаются в разных вариантах исполнения, включая плоские и насеченные листы, что упрощает формование и адаптацию под конструкцию. HR80 с подложкой из стекломатериала подходит для задач, где требуется удобство укладки, стабильность в процессе пропитки и надежная основа для дальнейшего изготовления композитных панелей.
Пенопласт ПВХ HR80 для сэндвич-конструкций
Пенопласт ПВХ HR80 представляет собой листовой срединный материал для производства высокотехнологичных сэндвич-конструкций. В данной позиции представлен лист толщиной 20 мм с насечками с одной стороны и подложкой из стекломатериала, подготовленный для инфузионных процессов. Формат листа составляет 1020 × 1080 мм, площадь одного листа — 1,101 м2.
Характеристики
| Марка | HR80 |
| Номинальная плотность, кг/м3 | 80 |
| Толщина, мм | 20 |
| Размер листа, мм | 1020 × 1080 |
| Площадь листа, м2 | 1,101 |
| Тип обработки | Насечки с одной стороны + подложка из стекломатериала |
| Применение | Инфузия |
| Цвет | Зеленый |
Свойства материала
Поливинилхлорид с закрытыми ячейками является одним из наиболее распространенных срединных материалов для изготовления высокотехнологичных сэндвич-конструкций. По своей природе материал представляет собой гибрид ПВХ и полиуретана, однако в прикладной практике его обычно относят к ПВХ-пенам. Он сочетает сбалансированные статические и динамические свойства, отличается хорошей стойкостью к влагопоглощению и подходит для применения в широком диапазоне рабочих температур.
Материал также характеризуется стойкостью ко многим химикатам. При использовании в составе конструкций со стеклопластиковыми наружными слоями его стойкость к стиролу позволяет безопасно применять его с полиэфирными смолами, что делает ПВХ-пену востребованной во многих отраслях композитного производства.
Особенности обработки и применения
ПВХ-пены обычно поставляются в листах и могут иметь различные варианты исполнения: плоские листы, листы с насечками и материалы на сетке для более удобного формования. Представленная версия с насечками и подложкой из стекломатериала ориентирована на инфузионные технологии и удобна для задач, где требуется адаптация листа к форме конструкции и стабильность в процессе пропитки.
Типы ПВХ-пен
Существует два основных типа ПВХ-пен: поперечно-сшитые и несшитые, которые часто называют линейными. Линейные материалы более гибкие и легче формуются при нагреве, однако уступают по механическим свойствам сопоставимым поперечно-сшитым вариантам, а также имеют более низкую стойкость к повышенным температурам и стиролу.
Поперечно-сшитые ПВХ-материалы отличаются большей жесткостью, но при этом являются более хрупкими. На их основе изготавливают более жесткие панели, менее чувствительные к размягчению в условиях жаркого климата. Также на рынке появляются новые поколения более жестких ПВХ-материалов, сочетающих базовые механические свойства поперечно-сшитых пен с повышенной жесткостью линейных аналогов.
Практические замечания
Для ПВХ-материалов с поперечно-сшитыми химическими цепочками требуется тщательная пропитка смолой перед надежным применением с препрегом низкотемпературного отверждения. Благодаря сочетанию технологичности и рабочих свойств ПВХ-пены широко применяются в производстве композитных конструкций, где важны стабильность материала, стойкость к влаге и совместимость с распространенными смоляными системами.
