Деполимеризация полимерных материалов – отщепление молекул мономера от макромолекулы.

Динитрозопентаметилентетрамин(DNPT) – химическая вспенивающая добавка, используемая для вспенивания полимерных материалов. Отличается низкой ценой, однако из-за токсикологических проблем и запаха продуктов разложения его использование в последнее время резко сократилось.

Долговечность - характеризует продолжительность времени от момента нагружения до разрушения полимерного тела при сохранении постоянного напряжения. Уменьшается с увеличением напряжения и температуры.

Допанты–модифицирующие добавки, повышающие удельную электрическую проводимость полимеров на несколько порядков благодаря наличию в структуре полимерных материалов сопряженных двойных связей.

Допирование–модификация полимеров с использованием реакций полимера с донорами или акцепторами электронов. После реакции молекул допантов с несущими неспаренный электрон участками цепи полимера образуются фрагменты, эквивалентные органическим ионам – карбокатионам или карбоанионам. На других участках цепи возможно образование ион-радикалов. После допирования полимер переходит в новое энергетическое состояние с проводимостью, близкой к проводимости металлов.

Дымовыделение– выделение летучих соединений из материалов при горении и воздействии пламени.

Двухшнековый экструдер - один из наиболее важных видов экструзионной техники.Могут быть использованы для решения широкого класса задач экструзии профилей труб ПВХ, а также приготовления гранулированных композиций для дальнейшей переработки.

Давление внутреннее - это велечина, используемая при конструировании изделий из пластмасс в формулах для расчета тонкостенных оболочек из пластмасс. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Давление впрыска - это регулируемый параметр машины по литью под давлением, которое образуется за счет осевого перемещения шнека в направлении мундштука расплав полимера впрыскивается в формующую полость литьевой формы. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Давление гидравлическое - это давление в системе машины литья под давлением, через которое осуществляется регулировка давления литья, подпитки и динамического давления. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Давление гидростатическое - это давление, возникающее при работе одночервячного пластикатора под действием которого частицы полимера уплотняются, в результате чего в канале червяка образуется так называемая пробка, соприкасающаяся с поверхностью материального цилиндра и червяка. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Давление динамическое - это регулируемый параметр машины литья под давлением, который оказывает существенное воздействие на качество продукции из полимерного сырья. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Давление инжекционное - см. Давление впрыска

Давление пластикации - это давление оказываемое на полимерный материал в червяке. При пластикации полимерного материала червяк находится в сложнонапряженном состоянии, испытывая одновременное воздействие силы, вызывающей напряжение сжатия, силы изгиба и напряжения кручения. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Давление прессования - это давление в машине по прессованию полимеров, с помощью которого выдерживается полимерный материал под прессом, для того чтобы исходный материал приобрел необходимую форму. Давление в форме на участке также падает более интенсивно, так как процесс тепловой усадки уже не компенсируется новыми порциями расплава, но к моменту раскрытия формы и извлечения охлажденного изделия в форме сохраняется сравнительно большое остаточное давление. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Давление прижима (фиксируещее давление) - это давление, необходимое при склеивании полимеров, и осуществляется до тех пор пока процесс отверждения в основном не будет заврешен. Время давления прижима зависит от вида клея используемого при склеивании. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Давление раздува - это давление, используемое в экструзионно-раздувном формовании, которое обеспечивает раздув полого изделия в раздувной форме машины. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Давление расплава - это регулирующий параметр машины литья под давлением, влияющий на качество готового изделия. Давление расплава образуется внутри литьтевой формы и от него зависит течение, ориентация, усадка и кристаллизация полимерного сырья. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Давление удельное - это давление в машине литья под давлением, возникающее в цилиндре перед шнека. От удельного давления также зависит качество готового изделия. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Датчик давления - это устройство, физические параметры которого изменяются в зависимости от давления. В датчиках давление преобразуется в электрический, пневматический, цветовой или другой сигнал. Расположение датчиков давления в литьевой форме зависит от поставленной задачи. Следует обратить внимание на следующие рекомендации: • достоверный сигнал исходит от датчика, который регистрирует давление в полости формы на участке рядом с литником; для монтажа датчика рекомендуется выбирать точку на участке, отличающемся наибольшей толщиной стенки, поскольку затвердевание здесь происходит последним; • при использовании формующей полости с несколькими впускными литниками датчик следует устанавливать в той точке, где при изготовлении изделия ожидаются наибольшие трудности; • измерение давления в [...]

Датчик температуры давления - это датчик, устанавливаемый на поверхности литьевой формы, для контроля над температурой. Для оптимального контроля над температурой поверхности в литьевой форме следует устанавливать термочувствительные элементы. В каждой части формы необходимо закрепить отдельный температурный датчик, чтобы при различном термостати-ровании обеих частей иметь возможность раздельного контроля температур. По возможности, датчик следует крепить как можно ближе к оформляющей полости литьевой формы, и, кроме того, он не должен располагаться в непосредственной близости к термостатирующим каналам. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Давление - физическая величина, характеризующая интенсивность нормальных (перпендикулярных к пов-сти) сил, с к-рыми одно тело действует на пов-сть другого.Давление-один из основных параметров состояния термодинамич. системы, входящий в уравнения состояния (вместе с т-рой и уд. объемом). При равномерном распределении сил вдоль пов-сти Д. р определяется как сила F, действующая по нормали к пов-сти на площадь S: р = F/S. Единица Д. в системе СИ-паскаль (Па); 1 Па = 1 Н/м2. В кач-ве единиц Д. используют также бар, атмосферу и кгс/см2; 0,1 МПа =1 бар = 1,0197 кгс/см2 = 0,98692 атм. Нормальное Д.-101325 Па.

Деаэрация - удаление воздуха, растворенного в воде.

Дегидрополиконденсация - поликонденсация под действием окислителей.Методом Д. из бензола и его гомологов в присут. эквимолярных кол-в АlСl3 и СuСl2 синтезируют полифенилены, из алкилированных в ядро фенолов - поли-2,6-диметил-n-фениленоксид (окислитель - О2, кат. - комплексы солей переходных металлов с алифатич. аминами, пиридином или ДМФА). Д. ацетилена в присут. солей Cu(II) приводит к линейному полимеру - карбину.

Декоративные бумажно-слоистые композиты - материалы, декоративный слой к-рых образует пигментированная бумага из отбеленной целлюлозы, пропитанная амино-формальд. смолой.Композиты получают гл. обр. совместным прессованием декоративного слоя и основы: 1-20 слоев крафт-бумаги, пропитанной феноло-формальд. смолой (такой композит наз. декоративным бумажно-слоистым пластиком), древесноволокнистой или древесностружечной плиты, фанеры. Процесс осуществляют в многоэтажных прессах или на др. оборудовании. Используя листы с разл. гравировкой, а также спец. технол. приемы, получают декоративную поветь разл. фактуры - глянцевую, матовую, тисненую, со структурой пор древесины и др. Декоративный бумажно-слоистый пластик (плотн. 1400 кг/м3, sизг / 125 МПа) применяют для отделки салонов судов, вагонов, автомобилей, самолетов, изготовления или отделки кабин лифтов, [...]