Порошковые термореактивные пенопласты ТУ 2254-226-02068474-2008 ПЭН-Д-100, ПЭН-Д-150, ПЭН-Д-200
Порошковые термореактивные пенопласты ПЭН-Д марок ПЭН-Д-100, ПЭН-Д-150 и ПЭН-Д-200 применяются в промышленности для изготовления изделий, длительно работающих в среде нефтепродуктов, растворах щелочей, кислот и других жидкостей. Материал также используют при производстве композиционных высокопрочных материалов, для герметизации изделий радиоэлектроники, не выдерживающих термообработку выше 80-85 °С, и для продукции, рассчитанной на эксплуатацию в условиях повышенной влажности. Такой профиль применения делает ПЭН-Д востребованным решением для предприятий, которым нужны стабильные изоляционные и конструкционные свойства без избыточных технологических рисков.
Пенопласты ПЭН-Д получают вспениванием и отверждением при 80-140 °С в течение 5-10 часов. По сравнению с пенопластами ПЭН-И, композиции ПЭН-Д позволяют формовать одну и ту же марку порошковой композиции при различных температурах. В таблице представлены основные характеристики марок, включая кажущуюся плотность, прочность при сжатии и изгибе, ударную вязкость, теплопроводность, водопоглощение и диэлектрические показатели. Дополнительным преимуществом остается сохранение хороших диэлектрических свойств в условиях повышенной влажности.
Порошковые термореактивные пенопласты ПЭН-Д
Пенопласты марок ПЭН-Д предназначены для задач, где важны химическая стойкость, надежная работа во влажной среде и сохранение диэлектрических свойств. Материал применяют при изготовлении изделий, длительно работающих в среде нефтепродуктов, растворах щелочей, кислот и других жидкостей, а также для производства композиционных высокопрочных материалов.
Материалы ПЭН-Д подходят для герметизации изделий радиоэлектроники, не допускающих термообработку при температурах выше 80-85 °С, и для изделий, рассчитанных на эксплуатацию в условиях повышенной влажности. Отличительная особенность композиций ПЭН-Д по сравнению с пенопластами ПЭН-И заключается в возможности формования одной и той же марки порошковой композиции при различных температурах.
Основные характеристики марок ПЭН-Д
норматив: ТУ 2254-226-02068474-2008
| Показатель | ПЭН-Д-100 | ПЭН-Д-150 | ПЭН-Д-200 |
|---|---|---|---|
| Кажущаяся плотность, кг/м3 | 90-125 | 125-170 | 170-220 |
| Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 1.8-2.5 | 2.2-3.2 | 3.5-5.4 |
| Разрушающее напряжение при изгибе, МПа | 2.2-2.7 | 2.3-3.4 | 3.6-5.8 |
| Ударная вязкость, кДж/м2 | 0.5-0.7 | 0.6-0.8 | 0.8-1.4 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) | 0.04-0.045 | 0.045-0.05 | 0.05-0.06 |
| Водопоглощение за 24 ч., кг/м2 | 0.05-0.06 | 0.04-0.05 | 0.03-0.04 |
| Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц | 1.05-1.15 | 1.10-1.20 | 1.2-1.4 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц·103 | 2-4 | 3-5 | 4-6 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м | (3-6)·1013 | (4-8)·1013 | (5-9)·1013 |
Технологические особенности
Пенопласты получают вспениванием и отверждением при температурах 80-140 °С в течение 5-10 часов. ПЭН-Д сохраняют хорошие диэлектрические свойства в условиях повышенной влажности, что делает их практичным выбором для промышленного применения, где важны стабильность характеристик и надежность готового изделия.
