Температура рабочая — это так называемый температурный интервал, в границах которого механические свойства пластмасс изменяются в приемлемых пределах.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ, ТПА, Инжекционно литьевая машина (англ. Injection moulding machines) — машина для литья пластмасс под давлением, ТПА является универсальным оборудованием для получения штучных изделий из полимеров.

Основными параметрами, которые оказывают наиболее сильное влияние на конструкцию и технико-экономические характеристики термопластавтоматов и которые необходимы для разработки универсальной и специальной конструкций литьевых машин, являются: объем впрыска за цикл (объем отливки), объемная скорость впрыска (время впрыска), давление литья, площадь литья, усилия запирания и раскрытия формы, ход подвижной плиты, максимальное расстояние между плитами, жесткость, быстроходность, пластикационная способность и диапазон температур инжекционного цилиндра.

Метод литьевого формования полимеров заключается в том, что исходный материал в виде гранул или порошка загружается в бункер литьевой машины, где захватывается вращающимся шнеком и транспортируется им вдоль оси обогреваемого цилиндра в его сопловую часть, переходя при этом из твердого состояния в состояние расплава. Затем он выбрасывается за счет поступательного перемещения шнека через специальное сопло в сомкнутую охлаждаемую литьевую форму. Заполнивший плоскость формы расплав полимера удерживается в ней какое-то время под давлением и остывает. Далее производится раскрытие литьевой формы и съем готового изделия, а цикл формования повторяется.

Наиболее распространенные в России марки термопластавтоматов производят компании Demag, Arburg, Battenfild, Krauss-Maffei (Демаг, Арбург, Батенфильд, Краусс-Маффай, Германия), Haitian (Хатьян, Китай), Netstal (Нетстал, Швейцария), LS (Южная Корея), BM Biraghi (Бираги, Италия), Husky (Хаски, Канада), Ferromatik (Ферроматик, США). Также представлены производители ТПА России и стран СНГ, такие как Хмельницкий (Украина), Атлант (Белоруссия), Крассмаш (Россия).

Трекингостойкостъ является разновидностью показателя сопротивления электрическому разрушению.

Суть трекинга — в перемещении по поверхности диэлектрика «плавающих» разрядов, вызывающих образование искр. Искрение на поверхности сопровождается разрывом покрывающей ее пленки (влага, загрязнения) и разрушением полимера. Искрение тяготеет к одному из электродов, вследствие чего на полимерной поверхности развиваются токопроводящие пути (треки), по которым и разрушается изоляция.

Существуют методы, позволяющие оценить трекингостойкость, имеются и предварительные рекомендации по выбору трекингостойкой пластмассы — термостойкость, твердость и монолитность, гидрофобность поверхности, минимальные диэлектрические потери.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004