Комментарии к записи Виды и свойства полиэтиленовых пакетов отключены

Виды и свойства полиэтиленовых пакетов

| Изготовление полиэтиленовых пакетов | 22.03.2022

В зависимости от сферы использования полиэтиленовых пакетов выделяют определенные виды, которые имеют определенную стоимость и обладают определенными свойствами. В зависимости от направления использования потребуется выбрать те или иные варианты для фасовки, а также рассмотреть непосредственно их особенности перед совершением покупки, чтобы убедиться, что вариант подойдет для целей использования.
Разновидности фасовочных пакетов из полиэтилена

Разновидностей пакетов для размещения продуктов или определенных товаров порционно достаточно много, и характеристик, в соответствии с которыми делаются типы пакетов также достаточно много. В первую очередь рассматривать виды фасовочных пакетов стоит в зависимости от направления использования, так как именно в соответствии с этим критерием подбираются определенные характеристики в процессе производства полиэтиленовых пакетов.

Выделяют следующие виды пакетов для фасовки продукции:
— Стандартные фасовочные пакеты. Размещены во многих магазинах и зачастую используются для фасовки  и упаковки сыпучих продуктов. Не обладают особыми характеристиками и считаются достаточно тонкими для применения в более серьезных сферах фасовки, где требуется непосредственно прочность или устойчивость к определенным условиям.
— Фасовочные пакеты для заморозки. Они предполагают наличие специальной завязок для закрытия пакета после размещения продукта, а также имеют определенный состав, вследствие чего в меньшей мере прилипают к замершему продукту и никак не портят его качество
— Фасовочные пакеты для жидкости. Такие полиэтиленовые пакеты также есть и отличаются они повышенными показателями герметичности. После запаковки пакеты придется приложить определенные усилия, чтобы его закрыть, зато жидкость не будет вытекать даже при размещении его в горизонтальном положении. Застежки делаются специальным образом для получения повышенных показателей герметичности.
— Пакеты упаковочные ПВД повышенной прочности. Используются в том случае, если у товара, который размещается в пакете, имеются острые углы или же у него достаточно высокий вес, с которым не справится обычный вариант. Такие пакеты имеют более высокие показатели стоимость, что не удивительно при учете особенностей состава и производства.

182 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Комментарии к записи Технология изготовления пакетов из полиэтилена отключены

Технология изготовления пакетов из полиэтилена

| Изготовление полиэтиленовых пакетов | 22.03.2022

Пакеты из полиэтилена являются неотъемлемой частью нашей жизни. Они встречаются в быту и повсеместно и востребованы в разных сферах. Неудивительно, что одним из популярных методов привлечения аудитории в рекламе и маркетинге является выпуск пакетов из полиэтилена с логотипами.
Современные пакеты – это не только универсальный упаковочный материал, применяемый для выпускаемых товаров, подарков и материалов для презентаций. Это также и одна из составляющих имиджа компании.
Изготовление пакетов с логотипами
Технология изготовления пакетов с логотипами достаточно простая.
1. Перед созданием пакета выбирается его форма:
• «майка»,
• пакет с прорубной ручкой,
• фасовочный пакет,
• пакет с ручкой в виде петли.
2. Далее заказчик определяется с размером изделия, типом и толщиной пленки, дизайном (рисунки, шрифты, цветовая гамма). Дизайн можно разработать самостоятельно или обратившись к дизайнеру. В зависимости от сырья применяется полиэтилен высокого ПВД, низкого ПНД и среднего давления ПСД.
3. Логотип наносится методом полноцветной печати, шелкографии и флексографии. Реже используется метод тиснения. Метод печати на полиэтиленовых пакетах подбирается в зависимости тиража. Так, флексопечать подходит для небольшого количества изделий, а полноцветная печать применяется для тиража до 100000 экземпляров.
Преимущества пакетов с логотипами
Реклама на пакете – это возможность сообщить о своей компании и продукции большому количеству людей. Это эффективный инструмент продвижения, обладающий рядом достоинств.
1. Нанесенные на пакет наименование и логотип бренда способствуют узнаванию компанию и повышают узнаваемость товара или услуги. Привлекательный внешний вид привлекает внимание окружающих.
2. Этот вид продвижения продукции не навязчив и не вызывает раздражения, формирует положительный имидж и репутации.
3. С помощью печати на пакете можно проинформировать покупателей о специальных предложениях, скидках и акциях.
4. Количество клиентов можно увеличить с помощью нанесения контактных данных организации на пакет: адрес, телефон, сайт, ссылки на социальные сети.
5. Полиэтиленовые пакеты для упаковки очень легкие и компактные, в сложенном виде помещаются в карман или в сумочку.
6. Большинство флаеров, буклетов, листовок обычно выбрасывается после получения. Пакеты, как правило, сохраняют для дальнейшего использования, и они продолжают охватывать все большее количество потребителей.
7. Реклама на пакетах увеличивает количество показов рекламного объявления.
8. Индивидуальная уникальная упаковка позволяет выделить свой бренд среди конкурентов.
9. Пакет с логотипом является альтернативой подарочной упаковки.
Сегодня изготовление пакетов из полиэтилена с логотипом – это один из результативных и недорогих методов рекламы.

196 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Комментарии к записи Структура пенополиуретана отключены

Структура пенополиуретана

| Пенополиуретан (ППУ) | 22.03.2022

Любой, даже очень далекий от сферы строительства человек, хотя бы раз в жизни слышал такое слово как «пенополиуретан». Но мало кто задавался вопросом, что же это за материал, который у всех на слуху, где и как он применяется, из чего состоит. Сегодня каждый наш день сопровождается контактом с каким-нибудь строительным материалом, но мы даже не задумываемся, из чего сделано то, что нас окружает. Те, чья работа – строить дома и делать ремонт, прекрасно знакомы с современными технологиями строительства и материалами, которые используются для этого. Эта статья же предназначена скорее для тех, кто только знакомится с основными материалами для отделки, ремонта и строительства, и кому нужно более подробно узнать то, о чем поверхностно могут знать многие, а детально лишь те, чья жизнь соприкасается со строительными работами. Итак, что же такое пенополиуретан или ППУ для чего он используется?

Структура пенополиуретана

Начнем с того, что пенополиуретан – это строительный материал, который представляет собой один из видов пластмассы. Структура этого вещества очень пористая: воздухом заполнено до 90 процентов всего объема пенополиуретана. Остальную же часть составляет материал, который и служит стенками для пор с воздухом. Он равномерно распределен по всему объему материала. В целом, данный ячеистый материал готовится всего из двух химических компонентов. Это жидкие вещества. Назовем их условно «а» и «б». Вещество «а» полиэфирное. Оно в основном и отвечает за пенистую, ячеистую структуру материала. В состав вещества «а» кроме полиэфиров также входят разнообразные катализаторы, вспенивающие компоненты, добавки, обеспечивающие регулирование размера воздушных ячеек и обеспечивающие трудногорючесть пенополиуретана(ППУ). Цвет его может быть разным (от светлого желтого до светлого коричневого), но он всегда должен быть светлее компонента «б». Второе вещество «б» вступает в реакцию с водой. Оно варьируется в темно-коричневой цветовой гамме, для него характерен очень резкий специфический запах.

Вследствие реакции двух описанных компонентов начинается образование третьего вещества, которое имеет вид густой белой пены. Естественно, что это допустимо лишь при соблюдении правильных условий реакции и пропорций. Именно от пропорций и подбора компонентов зависят свойства готового материала. В результате можно легко получать ячеистое вещество разных свойств.

Каким бывает пенополиуретан?

Большинство современных строительных материалов имеет несколько видов, что позволяется более эффективно приспосабливать их под нужды строительства. Пенополиуретан(ППУ) делится на две основные классификационные единицы: открыто- и закрытоячеистый. Обе эти категории имеют разные свойства. Открытоячеистый представляет собой структуру, которая состоит из множества ячеек. К основным свойствам такого пенополиуретана можно отнести высокие показатели эластичности. Он имеет свойства быстро вспениваться. Его объем является структурой губчатого типа. Также стоит отметить, что именно благодаря такой структуре открытоячеистый пенополиуретан – прекрасный изолятор звука. Но важно отметить негативную сторону этого типа – он значительно уступает закрытоячеистому по прочности, поэтому не рекомендуется применять его для внешних отделочных работ. Срок службы такого материала на открытом пространстве под механическим воздействием будет очень коротким, и нужны будут дополнительные затраты на переделку. Материал рекомендован к применению для создания фильтров или звукоизолирующих барьеров.

Второй же тип – закрытоячеистый жесткий пенополиуретан(ППУ) – более прочен. Он то как раз и рекомендован для выполнения отделочных работ. Его объем состоит из множества закрытых ячеек с газообразным веществом, которое образовалось во время химической реакции между компонентами «а» и «б». К его основным свойствам принадлежат более высокая плотность, крепкая структура и способность защищать от попадания влаги на любую поверхность. Этот тип пенополиуретана – отличный теплоизолятор, который хорошо взаимодействует с другими строительными материалами, в первую очередь благодаря незначительной массе. Он рекомендован к применению в разных промышленных сферах.

Таким образом, пенополиуретан – современный строительный материал, который может применяться где угодно в зависимости от особенностей его структуры. Среди его отличительных преимуществ можно выделить следующие:

  • небольшой вес;
    • высокие показатели прочности;
    • свойство защищать металлы от коррозии;
    • способность не гнить и не разлагаться;
    • длительный срок службы;
    • взаимодействие с другими материалами;
    • устойчивость к перепадам температур, большая амплитуда рабочей температуры.

172 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Комментарии к записи Компоненты пенополиуретана(ППУ) отключены

Компоненты пенополиуретана(ППУ)

| Пенополиуретан (ППУ) | 22.03.2022

Конец 20 века можно назвать временем применения углеводородных полимеров. Без этих материалов сегодня не обходится ни одна промышленность. Одним из таких широко применяемых полимеров является полиуретан и его вспененный вариант – пенополиуретан, известный людям старшего возраста под названием поролона.
Пенополиуретан обладает качествами, за которые одни считают его очень востребованным материалом, а другие требуют прекратить его использование.
Особые свойства вспененного пенополиуретана.
Химики характеризуют его, как пористый газонаполненный полимер. Есть два компонента этого вида полимера, которые и придают ему особые качества. Один из них делает пенополиуретан плотным и твердым, но при этом горючим, а второй придает ему вид вспененного эластичного  материала. Есть и другие добавки, которые усиливают одни свойства и снижают другие.
Нарекание вызывают компоненты пенополиуретана(ППУ), так как сами по себе они являются опасными ядами для человека, но в связанном состоянии их смесь оказывается нейтральной и безвредной. Эта смесь и химически оказывается неактивной. Ее компоненты в таком состоянии не вступают ни в какие реакции с окружающей средой.
При реакции вспенивания идет выделение углекислого газа. Он выделяется однократно и всей массой смеси сразу. Углекислый газ является хорошим теплоизолятором, в результате и вспененный полиуретан также имеет отличные теплоизолирующие качества.
Для получения эластичного пенополиуретана(поролона) берутся разные компоненты, а скорость реакции регулируется для получения материала с заданными характеристиками.
Получаемый материал бывает трех видов.
Один его вариант обладает отличной эластичностью, гибкостью, хорошо пружинит, но при этом непрочен и легко рвется. Это и есть всем известный поролон.
Второй его вариант плиты из пенополиуретана – твердый, прочный, плотный, но совершенно не гибкий. Если попробовать его согнуть, то он просто сломается.
Зато вспененный вариант этого материала обладает целым рядом полезных свойств.

Свойства вспененного полиуретана(ППУ).
Чем больше пор в материале, тем выше его теплоизолирующие свойства. У вспененного полиуретана очень высокие показатели сохранения тепла.
Этому качеству всегда сопутствует также высокая способность изолировать внешние шумы.
Пенополиуретан очень плохо впитывает воду, не смотря на его ячеистую структуру. К тому же при необходимости его пропитывают гидрофобными веществами. К таким веществам относится натуральное касторовое масло.
Сложно поверить, но углеводородный материал,  пенополиуретан вовсе не так горюч, как ожидают многие. Без открытого источника пламени этот горящий материал просто потухнет, горит он с трудом, и его трудно зажечь. К тому же в смесь вводятся антипирены.
Если на пожароопасном производстве используется в качестве утеплителя пенополиуретан самозатухающий, то его применяют в виде  материала со специальными свойствами путем введения специальных добавок.
Если речь идет о плотности материала, то ее технологически могут сделать любой. Выбор значения плотности зависит от применения материала.
Жесткость эластичного пенополиуретана(ППУ) важна при изготовлении мебели. Технологически выполняется три варианта жесткости материала. Выбор варианта также зависит от его назначения.
Материал можно эксплуатировать без изменения его свойств в течение 25 лет.

190 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Комментарии к записи Прайс-лист на жесткий пенопласт марок ПС-1 отключены

Прайс-лист на жесткий пенопласт марок ПС-1

| Пенопласт | 23.07.2017

Производство и продажа прессового полистирольного Пенопласта. Купить пенопласт ПС-1. В наличии на складе.

Наименование пенопласта ПС-1
Размеры, ТУ
Вес, кг. Цена за 1 лист, опт
Цена за 1 лист, розница
ПС-1 — 100 1600±200 1200±100 65±5 12-14 по запросу
по запросу
ПС-1 — 150 1400±200 1100±100 65±5 12-14 по запросу по запросу
ПС-1 — 200 1300±200 1000±100 55±5 12-14 по запросу
по запросу
ПС-1 — 350 1000±200 750±200 50±5 12-14 по запросу
по запросу
ПС-1 — 600 800±100 600±200 50±5 12-14 по запросу по запросу.
ПС-4 — 40, ПС-4 — 60 850±50 850 ±50 75±5
750±50 750±50 65±5
2,7-3,0
2,9-3,1
 по запросу  по запросу

Купить пенопласт ПС-1, посчитать стоимость изготовления необходимой Вам продукции или заготовок по Вашим чертежам или эскизам Вы можете по электронной почте polimerpost@yandex.ru или по телефонам указанным в разделе «Контакты».

6590 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Комментарии к записи Полиэтиленовые пленки отключены

Полиэтиленовые пленки

| Полиэтилен | 25.11.2015

Огромные неиспользованные возможности заложены в применении сельскохозяйственных полиэтиленовых пленок, предназначенных для мульчирования, фумигации и теплиц. Дешёвые, в основном полиэтиленовые, плёнки уже не в состоянии обеспечить хозяйствам современные технологии защиты и приумножения урожая. Им на смену идут молодые поколения материалов с усовершенствованными свойствами.

Полиэтиленовые пленки — предложения рынка:
Новейшие сельскохозяйственные пленки сегодня — материалы, способные поглощать определенные длины всего спектра видимого светового излучения, стимулирующие рост растений, удерживающие, благодаря барьерным свойствам, фумигационные газы. Использование подобных пленок способно расширять географические рамки возделывания сельскохозяйственных культур соответственно технологиям соэкструзии и выбору цветовых красителей.Спектр современных сельскохозяйственных пленок действительно широк. Это и соляризационные пленки, которые имеют способность генерировать тепло, повышать температуру почвы, таким образом, стерилизуя ее. Мульчированные пленки защищают почву и растения от испарения и замерзания. При дезинфекции растений с помощью газообразных агентов — фумигантов, (к примеру, метилбромидом), эффективно использование пленок со специальными барьерными свойствами, удерживающими фумигант у поверхности земли (фумигационных пленок).
Деньги на пленку — урожай на базу
Крупнейшими потенциальными потребителями сельскохозяйственных полимерных пленок являются страны Азии, Африки, Восточной Европы и Южной Америки. Нерациональное использование водных ресурсов и отношение к экологии, порча урожая в этих странах достигает максимальных высот. К примеру, Азия и большая часть Европы насчитывают до 87% площадей, для которых необходимо мульчирование. Доля США и Западной Европы не превышает 5% и 7,5% соответственно.Однако способны ли данные страны воспользоваться преимуществами новейших полимерных технологий? В этих регионах применение сельскохозяйственных материалов ограничено простейшими однослойными полиэтиленовыми пленками. Ставка делается на самые дешевые материалы, которые потом сжигаются или выбрасываются.Джим Ролле, менеджер компании Klerk’s Plastics Products, подтверждает, что «многие регионы мира остаются весьма примитивными в использовании сельскохозяйственных пленок». Однако его компания видит для себя определенный потенциал на рынках данных регионов для своих новых разработок — тепличных пленок с фотоизбирательным эффектом и барьерных фумигационных материалов. Многослойные пленки для теплиц марки Kool-Lite 380 от Klerk содержат специальный пигмент с отражающим действием, который блокирует прохождение через пленку зеленых лучей светового спектра (мало способствующих росту растений) и одновременно абсорбирует активные радиационные лучи, действительно усиливающие развитие растений. Применение таких пленок в Коста-Рике, Эквадоре, Мексике привело к снижению количества дефектов цветочных растений, таких как почернение листьев и лепестков. Пленки марки Kool-Lite Plus обладают способностью абсорбировать определенные длины волн в невидимом инфракрасном диапазоне излучения. В странах с теплым климатом такие пленки, используемые для покрытия теплиц, усиливают воздействие внесенных в почву удобрений в жаркие дневные часы, в то время как в обычных тепличных пленках избыток тепла подавляет воздействие, оказываемое удобрениями. Kool-Lite Plus также блокирует лучи инфракрасного диапазона, вызывающие активное обесцвечивание цветочных лепестков.Специальные добавки — цветовые красители -весьма активно используются в целях улучшения свойств сельскохозяйственных полимерных пленок: черные и прозрачные мульчированные пленки подавляют рост сорняков и способствуют усиленному росту растений. Розовые и красные мульчированные пленки были впервые апробированы израильскими разработчиками. Применение этих «красочных» материалов придает сочные, яркие цвета розам, томатам. Инфракрасные полимерные пленки дают возможность проникать инфракрасным лучам в дневное время суток и задерживают их выход ночью, сохраняя и, усиливая таким образом энергию в растениях.Компания Ampacet первой предложила серебряные красители, использование которых в пленках способствует росту растений и устойчивости к некоторым вредителям, таким как белая тля. «В целом, подбор красителей — комплексный процесс, — отмечает представитель Ampacet Франк Ианотти. — Совместно с Пенсильванским университетом мы проводили полевые испытания на опытных пленках, предназначенных для фотоморфогенеза (морфогенез растений, регулируемый освещением) и тепловой стерилизации почвы (соляризации). Данные о реакции растений на те или иные красители собираются по всему миру. Процесс долгий, но продуктивный».

Полиэтиленовые пленки — новейшие технологии:
«Серьезные изменения произошли в использовании сельскохозяйственных пленок, — утверждает Карло Гуарино, представитель компании Dow Plastics, — рынок повернулся лицом к высокотехнологичным материалам и процессам». Одна из причин этого — стремление к снижению толщины поперечного слоя полимерных пленок сельскохозяйственного применения. Именно поэтому, считает г-н Гуарино, тонкослойные полиэтиленовые пленки марки Elite от Dow приобрели в последние годы популярность в тех областях, где обычно использовались мульчированные пленки с более толстым сечением слоя (50-100 мкм) или пленки для теплиц (толщиной 127-150 мкм).Спрос на сельскохозяйственные пленки с высокими технологическими свойствами стимулируется также экологическими факторами. Прежде всего, это касается фумигационных пленок. В США и многих странах Европы в качестве фумигатора часто используют метилбромид — газ, эффективно воздействующий на вредителей, которые атакуют корни растений. Широкое применение специальной фумигационной пленки, которой покрывают, к примеру, клубнику или перец, обусловлено ее способностью удерживать метилбромид у поверхности почвы, не давая ему рассеиваться вверх, в атмосферу. Таким образом, сам процесс фумигации становится более эффективным. Традиционные LDPE (полиэтилен низкой плотности) или бутеновые LLDPE (линейный LDPE) пленки толщиной 25-37 мкм не служат достаточным барьером проникновению и утечки газа в атмосферу.Кроме способности активно бороться с вредителями, метилбромид, распространяясь вверх от земли, не менее активно истощает озоновый слой атмосферы. Поэтому во многих развитых странах предусмотрено постепенное снижение, а затем и прекращение использования метилбромида к 2005 году (однако срок постоянно отодвигается, так как найденные новые заменители менее эффективны.) В Испании, Франции и Бельгии, например, в законодательном порядке предусмотрено обязательное применение барьерных сельскохозяйственных пленок при фумигации с помощью метилбромида. Использование барьерных пленок значительно снизило количество метилбромида, необходимого для установленного уровня фумигации. Структуры защитных фумигационных пленок также модифицируются по мере того, как смеси фумигантов содержат уже меньшие количества метилбромида. «Для многих стран и регионов было бы логичным использование барьерных пленок при применении любых фумигантов, — отмечает Карло Гуарино, — это экономит финансовые средства и спасает экологию».В этой связи в качестве перспективных защитных пленок рассматриваются металлоценовые полиэтиленовые и высокобарьерные соэкструдированные пленки. К примеру, полимеры марки Elite 59900,2 от Dow, обладающие средней плотностью (0,940 г/см 3 ) и высокой жесткостью, предлагают улучшенные барьерные характеристики при значительном снижении толщины пленочных слоев. Наибольший спрос на металлоценовые РЕ компания Dow констатирует в Китае, Индии и Южной Америке.Соляризационные пленки представляют собою наиболее эффективное и долгосрочное решение проблемы излишней зависимости от применения сельскохозяйственных химикатов, и не только метилбромида. Компания Repsol успешно работает с новыми поколениями таких пленок в Испании, Северной Африке и Южной Америке. Свойства соляризационных пленок в последние годы претерпели значительные улучшения благодаря новым соэкструзионным структурам.Иное решение предложено производителем полимерных пленок фирмой Klerk, разработавшей несколько видов многослойных сельскохозяйственных пленок, барьерные свойства которых заложены в срединных слоях. Новые многослойные структуры тысячекратно увеличивают характеристики газонепроницаемости по сравнению с обычными однослойными полиэтиленовыми пленками.Разработки компании Dow Agro Sciences предлагают использование новых классов фумигаторов, альтернативных метилбромидным. Фумигаторы марки Talone подаются в почву также, как и газообразный метилбромид, но остаются в ней в жидком состоянии. Компании удалось разработать капельный способ внесения фумиганта в почву напрямую, через пластиковые капельные системы, подобные тем, что применяются при орошении. Этот способ позволяет уменьшить себестоимость самого процесса фумигации и устраняет возможную утечку газа.»Серьезные изменения произошли в использовании сельскохозяйственных пленок, — утверждает Карло Гуарино, представитель компании Dow Plastics, — рынок повернулся лицом к высокотехнологичным материалам и процессам».Среди других инновационных решений в области полимерных пленок сельскохозяйственного применения выделяются ультратонкие (10 мкм) мульчированные пленки, созданные австралийскими специалистами. Новые пленки, толщина которых не превышает одной трети толщины стандартных пленок аналогичного назначения, имеют свойства биоразлагаемых полимеров — к концу сезона вызревания растений, под воздействием естественных условий (солнца, дождя), они постепенно «исчезают». Таким образом, устраняется необходимость утилизации пленочных отходов, снижается себестоимость процесса мульчирования. Австралийская новинка активно применяется для мульчирования картофеля и кукурузы.Компания АЕР Industries представила семейство светостабилизаторов (стабилизаторов УФ-лучей) марки Hals. Внесет этих добавок в полимерные пленки для теплиц способствует, по словам специалистов АЕР, продлению срока службы пленочного материала от 2-4 до 10 лет. Пленки, с держащие стабилизаторы Hals, становятся устойчивыми к разрушениям, вызываемы воздействием большинства используемых средств для борьбы с вредителями.Последние годы наибольшую популярность среди сельскохозяйственных полимерных пленок приобрели EVA (этилвинилацетат) материалы с высоким содержанием (от 12 до 33%) винилацетата (VA). Сополимерам EVA приписывают исключительные радиометрические свойства. Итальянская компания Polimeri, европейский лидер в производстве сельскохозяйственных полимеров, за два прошедших года расширила производственные мощности по EVA с высоким содержанием VA с 45 000 т/г до 90 000 т/г.Специалисты особо отмечают скорость пропускания световых лучей, свойственную EVA, и его высочайшие характеристики термичности (способности «удерживать» инфракрасные лучи). В соответствии с эмпирической зависимостью каждый дополнительный процент солнечных луче проникающих через EVA-пленки, добавляет 1 % к росту и созреванию растений. EVА-пленки с 14%-ным содержанием VA переносят 95% световых лучей против 90% предлагаемых LLDPE-пленками. По данным компании Repsol, использование EVА-пленок для салата позволяет получать увеличивать урожай на 75% по сравнению тепличными LDPE-пленками. Урожайность бобов, выращенных в теплицах, повышается на 20%, если вместо LDPE-пленок и пользовать полимерный материал хотя бы с 9%-ным содержанием EVA.Технологии соэкструзии дают возможность эффективно соединить свойства различных полимеров, выявляя достоинства нейтрализуя недостатки в конечном пленочном материале. В случае с EVA конструирование, к примеру, трехслойной соэкструзионной структуры типа А-В-А, образует полимерную пленку с высокими технологическими параметрами. В качестве сердцевинного слоя выбирают EVA с 14%-ным содержанием VA (для обеспечения хороших радиометрических свойств); внешний слой составляет LDPE, который минимизирует накопление грязи и пыли в конечной пленочной структуре; внутренний EVA слой (5% VA) усиливает сопротивление провисанию пленки.

4178 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Комментарии к записи Полипропиленовые волокна отключены

Полипропиленовые волокна

| Полипропилен | 25.11.2015

Большое количество изотактического полипропилена расходуется на производство волокна. Характерной особенностью полипропиленового моноволокна является его малая по сравнению с другими видами синтетических волокон плотность. Из 1 кг полипропилена можно получить 240 тыс. метров моноволокна диаметром 0,075 мм, т.е. больше, чем из любого другого синтетического материала, применяемого для производства моноволокон. Малая плотность полипропиленового моноволокна сочетается с исключительной прочностью и высокой эластичностью. В то же время полипропиленовое волокно имеет меньший крип при постоянной нагрузке, более устойчиво к выцветанию и способно выдерживать воздействие более высоких температур, чем полиэтиленовое. С помощью специальных добавок или аддитивов решается проблема стабилизации полипропиленового волокна от ультрафиолетового излучения. Серьезными недостатками этого волокна являются также пониженная гигроскопичность (при использовании его для изготовления бельевых тканей), относительно плохая поверхностная окрашиваемость и не вполне удовлетворительная морозостойкость (-20 ?С для ориентированного волокна).С целью устранения этих недостатков полипропилен модифицируют разными методами, в частности введением в него специальных добавок.Представление о многообразии областей применения полипропиленового волокна дают выставки изделий из пластиков, проходящие по всему миру, и ярмарки, на которых широко рекламируются, в частности полипропиленовые ткани, похожие на ткани из натуральной шерсти, шелка, хлопка и льна. По текстуре, упругости, внешнему виду и на ощупь они почти не отличаются от натуральных тканей, а по износостойкости, теплоизоляционным свойствам, сопротивлению поражению микроорганизмами, молью и по некоторым другим показателям превосходят их.Специалисты полагают, что с разработкой соответствующей технологии полипропиленовая ткань сможет конкурировать и с натуральной шерстью.Полипропиленовое волокно в настоящее время используется для производства разнообразных изделий технического назначения и товаров широкого потребления. Технически важной областью его применения является изготовление фильтровальных тканей, обладающих высокой прочностью, износостойкостью, а также устойчивостью к действию химических реагентов и высоких температур. Во многих отношениях они лучше фильтровальных тканей из полиамидного и полиэфирного волокна. Кроме того, эти ткани не подвержены гниению и воздействию плесни, что делает возможным их использование в таких отраслях промышленности, как химическая, пищевая (жировая, молочная, сахарная и консервная) и фармацевтическая. Меньший вес и лучшие эксплуатационные свойства фильтровальных тканей из полипропилена определяют значительные преимущества их по сравнению с хлопчато-бумажными.Полипропиленовое моноволокно в настоящее время является лучшим материалом для изготовления технических изделий, испытывающих большие механические нагрузки (буксирные тросы, канаты, ремни и т. д.). Канаты из полипропиленового волокна не подвержены плесени и разбуханию в морской воде ;кроме того, они прочны, удобны в обращении и, что очень ценно, благодаря малой плотности держатся на поверхности воды. Полиэтиленовые канаты уступают им в отношении прочности, сопротивления истиранию и стойкости к минеральным маслам и жирам.Буксирные тросы из полипропиленового волокна способны успешно конкурировать с нейлоновыми канатами, недостатком которых является значительная растяжимость.В ряде стран быстро развивается применение полипропиленового волокна для изготовления щеток автомобилей и щеток для подметания городских улиц.Щетки из полипропилена в 10-20 раз долговечнее щеток из натуральной щетины. По прочности полипропиленовая щетина в 5 раз превосходит полистирольную, так что производство ее экономически вполне обосновано.Полипропиленовое волокно используют для изготовления платяных щеток, различных деталей чемоданов, плащ-палаток, поясов и т.п. В медицине его применяют как хирургический шовный материал.Полипропиленовое волокно испытывают также в качестве сырья для производства специальной бретелочной пряжи, которую можно плести или ткать, как тростник или солому. Эту пряжу применяют для изготовления дачной мебели, обивки сидений автомобилей, производства обуви и женских сумочек.Изделия хорошо сохраняют свою форму, их можно мыть водой с мылом, что является явным преимуществом по сравнению с соломенными изделиями.Из полипропиленового волокна можно изготовить превосходный обивочный материал, отличающийся несминаемостью и долговечностью. Большой интерес представляет также использование этого волокна в ковровом производстве. Компании выпускают одеяла из полипропиленового волокна (в чистом виде или из смеси ПП с вискозным волокном). Одеяла легки, прочны, мало изнашиваются, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, их можно подвергать механической стирке или кипячению.

4313 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Комментарии к записи Производство поливинилацетатных дисперсий отключены

Производство поливинилацетатных дисперсий

| Поливинилацетат | 25.11.2015

Гомополимерные грубодиспероные ПВАД

Этот тип дисперсии с размером частиц до 1-3 мкм выпускается отечественной промышленностью в наибольших масштабах. Грубодисперсные ПВАД обладают исключительно в.ысокой стойкостью к воздействию различных факторов: выдерживают многократное замораживание и оттаивание, нагревание почти до 100°С, введение различных наполнителей, в том числе электролитов.

Читать далее »

8804 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Комментарии к записи Структура поликарбонатов отключены

Структура поликарбонатов

| Поликарбонаты | 25.11.2015

Макромолекулы поликарбонатов характеризуются большой жесткостью, ограниченным вращением ароматических ядер и наличием сравнительно больших участков, не содержащих полярных групп. Поэтому поликарбонаты имеют слабую тенденцию к кристаллизации, довольно высокие температуры стеклования, высокие вязкости расплавов. Вообще же способность поликарбонатов к кристаллизации зависит от их химического строения, молекулярного веса и, в некоторой степени, от молекулярно-весового распределения. Поликарбонат на основе бисфенола А имеет аморфное строение.

Читать далее »

6572 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Комментарии к записи Смешанные поликарбонаты отключены

Смешанные поликарбонаты

| Поликарбонаты | 25.11.2015

Смешанные поликарбонаты, содержащие эфирные группы угольной кислоты и дикарбоновых кислот Модификация поликарбонатов может быть осуществлена заменой части остатков угольной кислоты остатками других дикарбоновых кислот. Наибольший интерес в этом отношении представляют ароматические дикарбо-новые кислоты. Такие смешанные полиэфиры получают обычными методами из смеси хлорангидридов угольной, терефталевой и изофталевой кислот с бисфенолом А . При определенных соотношениях исходных компонентов полиэфиркарбонаты имеют более высокую температуру стеклования, чем поликарбонат на основе бисфенола А.

Читать далее »

8046 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

Страница 1 из 2201 2 3 220
SAN пластик общего назначения АБС-пластик cтандартный литьевой АБС-пластик антистатический АБС-пластик литьевой АБС-пластик самозатухающий АБС-пластик специальный литьевой АБС-пластик специальный экструзионный АБС-пластик стандартный литьевой АБС-пластик стандартный экструзионный АБС-пластик термостойкий литьевой Блок-сополимер пропилена и этилена Блоксополимер пропилена Бален Высокоударопрочный полистирол Гроднамид Пoлипропилен ПВХ - пластик Переработка пластмасс Пластикат поливинилхлоридный Полиамид стеклонаполненный Полиамид трудногорючий Поливинилхлоридный пенопласт Поликарбонат cпециальный Поликарбонат неусиленный Поликарбонат общего назначения Поликарбонат самозатухающий Поликарбонат специальный Поликарбонат стеклонаполненный Полимеры Полиметилметакрилат гранулированный Полиметилметакрилат листовой Полипропилен Бален Полистирол общего назначения Полистирол ударопрочный Полиуретан Elastollan Полиэтилeн Полиэтилен высокой плотности Полиэтилен для кабельной промышленности Полиэтилен низкого давления Статистический сополимер пропилена Статистический сополимер пропилена Бален Сэвилен Фторопласт Фторопласт-4МБ Фторопласт-40М Фторопласт-42