Камера вакуумная — это одно из средств, с помощью которого осуществляется вакуумная калибровка.

Ее действие заключается в том, что через небольшие отверстия или шлицы вакуумной камеры создается вакуум между насадкой и трубой или полым профилем, обеспечивающий прижатие горячего изделия к охлажденной внутренней стенке калибрующей насадки.

Также один из вариантов калибровки с использованием вакуумной камеры — калибровка в вакуумном резервуаре. Используется для калибровки труб.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Каширование — этом один из методов дополнительной обработки листов (пленок), путем объединения между собой пленок разных матриалов.

Для лучшего сцепления двух полотен между ними наносится клеевой слой. Этот метод применяется для пленок, которые должны соответствовать самым высоким требованиям в том, что касается соблюдения заданных размеров.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Контактное формование — это способ получения полимерных композиционных материалов, который применяется для изготовления крупногабаритных малонагруженных деталей сложной конфигурации: коробчатых кожухов механизмов, баков, корпусов и других элементов лодок, катеров и пр.

Контактное формование изделий в открытых формах осуществляют в основном двумя методами — ручной укладкой и напылением. Технология ручной укладки включает следующие основные операции:

— нанесение разделительных покрытий на формы;

— раскрой тканых или нетканых армирующих материалов;

— приготовление связующего;

— укладка армирующего материала на форму;

— нанесение на армирующий материал связующего и пропитка им арматуры;

— отверждение связующего при комнатной температуре или при нагревании до 70-95 °С;

— извлечение изделия из формы и его механическая обработка согласно требованиям чертежа;

— контроль качества изделия.

Метод формования напылением отличается от описанного тем, что волокнистая арматура (стекловолокно, базальтовое волокно, углеволокно) в виде бесконечного ровинга рубится на короткие отрезки — штапельки — и доставляется в форму одновременно со смесью соответствующей смолы и катализатора. Варьирование соотношения смолы и наполнителя, вида армирующего материала и системы его укладки, типа смолы и ее наполнителей позволяет в широких пределах изменять свойства получаемых композиционных пластиков, поскольку структура и свойства композита, да и само изделие формообразуется в процессе его получения.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент Пуассона — это одна из физических характеристик материала упругого тела, равная отношению абсолютных значений относительной поперечной деформации элемента тела к его относительной продольной деформации.

Введён С. Д. Пуассоном. При растяжении прямоугольного параллелепипеда в направлении оси х имеют место вдоль этой оси удлинение , а вдоль перпендикулярных осей у и z — сжатие, т. е. сужение его поперечного сечения. Для изотропного тела величина коэффициент Пуассона не меняется ни при замене растяжения сжатием, ни при перемене осей деформации. В анизотропных телах коэффициент Пуассона зависит от направления осей. Коэффициент Пуассона вместе с одним из модулей упругости определяет все упругие свойства изотропного тела. Величина коэффициент Пуассона для большинства металлических материалов близка к 0,3.

В полимерной области используется в расчетах при изготовлении корпусных деталей.

Кристаллизация (хим) — это процесс перехода из газообразного или жидкого состояния в твердое, характеризующееся однородностью и особой геометрич. правильной (кристаллической) формой.

В ходе экструзии полимерного материала, после того как за счет формующего инструмента расплаву полимера будет придана определенная форма, она должна сохраняться вплоть до кристаллизации (затвердевания) расплава.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005