Герметизирующие пленки и прокладки
Для герметизации стыков крупнопанельных зданий и для других целей в качестве герметиков применяют специальные пленки и прокладки. Пленки наносят на стык двояким способом: путем приклеивания заранее изготовленной ленты на кромки панелей, которая перекрывает стык, или нанесением на стык тонкого слоя жидкой массы, которая, отверждаясь на холоде, образует через некоторое время пленку.
Пленки, наклеиваемые и образующиеся за счет нанесения жидкой массы, должны обладать кроме общих требований следующими свойствами: хорошей адгезией к сухому, влажному и холодному бетону; иметь относительное удлинение не менее 200%; иметь предел прочности при разрыве 100—200 кГ/см².
Полиизобутиленовая пленка УП-50. Пленку УП-50 изготовляют из высокомолекулярного полиизобутилена, полиэтилена низкой плотности и парафина. Наполнителями служат сажа и каменный уголь, измельченный до 40—60 мк.
Уплотнительную пленку получают путем смешивания перечисленных компонентов на смесительных вальцах при температуре 100—110° в течение 25—30 мин до получения однородной массы. Готовую массу подают на каландр и прокатывают в пленку толщиной 0,5 мм. Для повышения прочности и предохранения от трещин и т. д. при нанесении на стык пленку дублируют на том же каландре, получая двухслойный материал толщиной 1 мм. Каландрируют и дублируют пленку при температуре 60—70°. Дублированную пленку обрезают по размеру, посыпают тальком и скатывают в рулоны.
Пленка УП-50 эластична; она не имеет остаточных деформаций, поэтому свободно следует за панелями при их температурных деформациях и осадке фундаментов.|
Физико-механические показатели пленки УП-50 следующие:
Объемная масса, кг/м³ ……………. 1300
Относительное удлинение, % ……….. 200
Предел прочности при разрыве, кГ/см² ……. 10
Водопоглощение, % ………….. 0,1
Температура эксплуатации, °С ………. 50—100
Для приклеивания уплотнительной пленки применяют клей КДГ-50, представляющий собой вязкую невысыхающую массу, хорошо приклеивающуюся к бетону и пленке. Клей остается неограниченно долго в эластичном состоянии, сохраняя при этом полную герметизацию конструкции.
Клей изготовляют смешиванием его компонентов на смесительном агрегате при температуре 100°. Ниже приведен состав клея КДГ-50 (в %):
Полиизобутилена высокомолекулярного ……… 10
Регенерата резины …………….. 10
Сажи …………………. 15
Битума нефтяного БН-IV…………… 10
Масла (автола) ……………… 55|
Клей наносят методом шприцевания под давлением в 2—3 ат. При этом на шприц навинчивают щелевидмую насадку, через которую его выдавливают в виде ленты. После выдавливания клея в разогретом или холодном состоянии сверху вниз разматывают рулон пленки УП-50 и прикатывают ее легким валиком. Такое приклеивание пленки обеспечивает водо- и газонепроницаемость по всей поверхности соприкосновения пленки с бетоном.
Вследствие того что химический состав пленки и клея почти одинаков, они с течением времени образуют однородную массу, надежно прикленную к бетонной поверхности панелей.
Пленка, находясь в закрытом стыке, не подвергается прямым воздействиям атмосферных влияний, что обеспечивает при ее полной химической инертности длительный срок службы герметика. Конструктивные особенности большинства стыков, к сожалению, не позволяют использовать уплотнительную пленку для герметизации горизонтальных стыков и поэтому основное назначение пленки УП-50 — герметизация вертикальных стыков конструкций, подвергающихся постоянным деформациям.
Тиоколовые пленки. Основой для изготовления тиоколовых пленок служит полисульфидный каучук — тиокол, который при действии вулканизующих агентов переходит в нерастворимое резиноподобное вещество.|
Тиоколы применяют в основном для герметизации стыков между стеклом и металлом. Они обладают хорошей адгезией, высокой атмосферо- и озоностойкостью и сохраняют эластичность до температуры —45°. Тиоколы можно применять также для заделки стыков между бетонными панелями наружных стен.
Тиоколовые герметики выпускают в виде двух компонентов: герметизирующей и вулканизующей пасты. Обе перед применением смешивают в определенных соотношениях.
Герметизирующая паста состоит из жидкого тиокола и наполнителя и представляет собой пастообразный материал. Эта паста обладает способностью вулканизоваться без усадки при обычной температуре, если к ней добавить вулканизующую пасту и ускоритель вулканизации.
Вулканизующая паста состоит из перекиси марганца, дибутилфталата и стеарина. Для ускорения вулканизации в нее вводят дифенилгуанидин.
«Жизнеспособность» тиоколового герметика, т. е. возможность наносить его на поверхность в течение определенного времени, зависит от количества вулканизующей пасты и ускорителя. Состав тиоколовых герметиков приведен в табл. 41, а физико-механические свойства их — в табл. 42.
Таблица 41. Примерный состав тиоколовых герметиков (в вес. ч.)
Таблица 42. Физико-механические показатели тиоколовых герметиков|
Приготовляют герметики путем тщательного растирания герметизирующей пасты с вулканизатом, а затем с ускорителем из расчета, что герметик будет использован в течение 5—8 ч.
Бетонная поверхность перед нанесением герметика должна быть чистой и сухой, для чего ее очищают щетками и сжатым воздухом. Герметик наносят шпателем или кистями.
Этинолевые пленки. Этиноль — самополимеризующийся полимер, получаемый в качестве побочного продукта при синтезе каучука. Он представляет собой жидкую легковоспламеняющуюся массу, которая быстро твердеет на воздухе, образуя эластичные пленки, которые со временем становятся хрупкими.
Этинолевую мастику применяют, так же как и тиоколовую, для окраски вручную наружных кромок панелей, на которых образующаяся пленка перекрывает стык.
Этинолевая пленка обладает низкой морозостойкостью, вследствие чего ее можно применять в районах с расчетной минимальной температурой до —20°.
Пороизол. Пороизол представляет собой пластичную прокладку из пористой газонаполненной резины. Его изготовляют из дешевого сырья — резины из старых автопокрышек.|
Пороизол состоит из резиновой крошки (60—68%), которую девулканизуют вместе с мягчителем — нефтяным дистиллятом (30—40%) — в открытых смесителях Вернера в течение 40—45 мин при температуре 160—165°. Затем при пластикации массы на вальцах в нее вводят порообразователь (3—5%), вулканизующую группу (1—2%) и противостаритель.
Тщательно перемешанную массу при помощи шнека формуют в жгуты или полосы, которые вулканизуют при температуре 150—160°. Объемная масса пороизола колеблется в пределах от 250 до 400 кг/м³.
Пороизол обладает температуроустойчивостью от —40 до +80°. Его растяжимость не менее 20%. В течение 24 ч восстанавливается не менее 70% первоначального объема прокладок, сжатых на 50%.
Для придания пороизолу герметизирующих свойств его предварительно сжимают на 40—60% первоначального объема и устанавливают в шов на специальной мастике МРБ-Х-П2. Пороизол можно применять в тех климатических районах, где расчетная минимальная температура наружного воздуха не ниже -30°.
6630 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня
