ПВХ пенопласт Р80 10 мм GS+inf для инфузии 1020×1080 мм
ПВХ пенопласт Р80 10 мм GS+inf представляет собой листовой срединный материал для сэндвич-конструкций размером 1020×1080 мм и площадью 1,101 м2. Номинальная плотность материала составляет 80 кг/м3, толщина листа 10 мм, цвет зеленый. Изделие предназначено для инфузии и имеет специальную обработку: насечки с одной стороны и подложку из стекломатериала, что делает материал удобным для применения в композитных технологиях. Цена, указанная в источнике, составляет 3 954 руб/шт.
ПВХ с закрытыми ячейками является одним из наиболее востребованных срединных материалов для высокотехнологичных сэндвич-конструкций. Он сочетает хорошие статические и динамические свойства, устойчивость к влагопоглощению и химическую стойкость. Материал широко используется в сочетании со стеклопластиком и полиэфирными смолами, а также выпускается в листах, подходящих для формования. Такие решения востребованы там, где необходим надежный сердечник для композитных панелей и инфузионных процессов.
ПВХ пенопласт Р80 10 мм GS+inf для инфузии
Листовой срединный материал для изготовления сэндвич-конструкций. Изделие выполнено в формате 1020×1080 мм при толщине 10 мм, площадь листа составляет 1,101 м2. Материал предназначен для инфузионных процессов и имеет обработку в виде насечек с одной стороны с подложкой из стекломатериала.
ПВХ с закрытыми ячейками относится к наиболее распространенным срединным материалам для высокотехнологичных сэндвич-конструкций. Несмотря на то, что материал представляет собой гибрид ПВХ и полиуретана, его обычно относят к ПВХ. Он сочетает статические и динамические свойства, отличается хорошей стойкостью к влагопоглощению и применяется в различных композитных технологиях.
Характеристики
| Номинальная плотность, кг/м3 | 80 |
| Толщина, мм | 10 |
| Размер листа, мм | 1020×1080 |
| Площадь листа, м2 | 1,101 |
| Тип обработки | Насечки с одной стороны + подложка из стекломатериала (для инфузии) |
| Применение | Инфузия |
| Цвет | Зеленый |
| Цена | 3 954 руб/шт. |
Особенности материала
Поливинилхлоридный пеноматериал с закрытыми ячейками обеспечивает сбалансированное сочетание эксплуатационных свойств и используется там, где требуется надежный срединный слой в составе композитной панели. Материал характеризуется хорошей устойчивостью к влагопоглощению, а также стойкостью ко многим химикатам. В описании материала указано, что для ПВХ характерен широкий диапазон рабочих температур, обычно от -240°С до +80°С.
При использовании в сочетании с наружными слоями из стеклопластика стойкость к стиролу позволяет безопасно применять материал с полиэфирными смолами. Благодаря этому ПВХ широко используется в разных отраслях композитного производства. Обычно такие материалы поставляются в листах, которые могут быть плоскими, а также выполняться с насечками и на сетке для упрощения формования.
Типы ПВХ материалов
Существует два основных типа ПВХ как срединного материала: поперечно сшитый и не поперечно сшитый, который часто называют линейным. Линейные пенные материалы отличаются большей гибкостью и легче формуются при нагреве. При этом их механические свойства ниже по сравнению с сопоставимыми поперечно сшитыми вариантами, а также ниже стойкость к повышенным температурам и стиролу.
Поперечно сшитые материалы более жесткие, но и более хрупкие. Они позволяют получать более жесткие панели, менее чувствительные к размягчению в горячем климате. Также отмечается новое поколение более жестких ПВХ материалов, в которых сочетаются базовые механические свойства поперечно сшитых систем и улучшенная жесткость линейных пен.
Применение в композитных конструкциях
ПВХ пеноматериалы широко применяются как срединный слой в сэндвич-конструкциях для композитных изделий. Для некоторых технологий, включая работу с препрегом низкотемпературного отверждения, материал требует тщательной пропитки смолой перед надежным применением. В инфузионных процессах востребованы варианты с обработкой, облегчающей укладку и пропитку.
По сравнению с пенополистиролом, который ценится за легкость, низкую стоимость и удобство обработки, ПВХ чаще выбирают для более технологичных композитных решений благодаря совокупности эксплуатационных свойств и более широким возможностям применения в сэндвич-панелях.
