Литник зонтичный - это рабочий элемент (деталь), используемая при литье кольцеобразных или имеющих форму гильзы изделий. В нескольких местах потоки расплава разделяются, и в местах их соединения образуются швы (линии стыка). Кроме того, использование отдельных литниковых точек может привести к отклонениям от геометрической конфигурации круга. Если к коническому литнику подсоединить «зонт» или диск, то поток расплава равномерно заполняет поперечное сечение кольца, предотвращая образование швов. С помощью зонтичного или дискового литника могут быть изготовлены высококачественные изделия, обладающие способностью к сохранению заданной формы. Отметим, что такие литники требуют дорогостоящей дополнительной обработки, а втулка может располагаться только с одной стороны. Лит.: "Переработка пластмасс" [...]

Литник впускной - это рабочий элемент (деталь) литьевой формы, соединяющий литниковый канал с формующей полостью. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Литник боковой точечный - это рабочий элемент(деталь) литьевой формы, в которой разводящий литник располагается в плоскости разъема. Заполнение гнезд происходит сбоку, изделия извлекаются из формы вместе с разводящим литником. Между литниковым каналом и гнездом литьевой формы есть только короткий зауженный участок с почти точечным поперечным сечением. Размер этого точечного литника зависит от толщины стенки изделия и его размера и может быть очень малым, поскольку расплав в литниковом канале сильно нагревается за счет высокой скорости при впрыскивании и трения. Впускной литниковый канал должен присоединяться к центру разводящего канала, поскольку именно там расплав дольше всего сохраняется в пластическом состоянии. Таким образом, стенка [...]

Литник - это рабочий элемент (деталь) литьевой формы, предназначенная для литья под давлением. Литник оказывает существенное влияние на качество готового изделия, так как от его месторасположения зависит равномерное распределение сердцевинных компонентов при литье.Также в зоне нахождения литника происходит охлаждение расплава. При выборе места расположения литника следует принимать во внимание, что сначала впрычкивается определенное количество оболочного материала, и что после этого оболочный и сердцевинный материал впрыскиваются одновременно. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Лист свальцованный - это образующийся в результате постоянного надрезания на более горячем валке пластикат, при осуществлении оператором улучшения смешения. Для некоторых смесей ПВХ смесительные вальцы и по сей день выступают в качестве основного пластикатора. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Лист гофрированный - это лист который произведен на линиях по изготовлению гладких листов, т.к. данные линии предназанчены как для изготовления гладких листов, так и гофрированных. При производстве гофрированных листов используются несколько дополнительных установок: оборудованное валками гусеничное тянущее устройство (для создания поперечной волнистой поверхности) и устройство намотки. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Линия экструзионная - включает в себя производственное оборудование, используемое для изготовления изделий определенного вида (начиная с полимерного гранулята или порошка). В состав экструзионной линии входят: экструдер, формующая головка, калибровочное, охлаждающее, приемное, наматывающее оборудование, а также оборудование, используемое для разделительной резки. Нередко в экструзионной линии используются и другие установки, например, приборы для измерения толщины стенок, маркировочные устройства (для тиснения на трубах необходимой информации), штамповочное оборудование или устройства формовки трубопроводных муфт. Кроме того, в состав линии можно включить устройства для приема изделий, например, вакуумные всасывающие рукава для приемки листов, качающиеся желоба (лотки) для труб и штабелирующее устройство. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. [...]

Ламинирование - это процесс спрессовывания отдельных нагретых слоев пластика, формирующих карточку. Стандартная карта состоит из четырех слоев: слой прозрачного ламината, защищающий рисунок на лицевой стороне карточки; слой пластика с нанесенным рисунком лицевой стороны карточки; слой пластика с нанесенным рисунком оборотной стороны карточки; слой прозрачного ламината защищающий рисунок на оборотной стороне карточки.