Литьевая форма с падающей втулкой - это литьевая форма, которая позволяет решить проблемы поднутрений, вывинтить которые невозможно, — с помощью применения падающей втулки, которая состоит из двух частей: из термостатированной средней втулки и оформляющей подвижной сегментной гильзы. Принцип действия такой литьевой формы схож с принципом действия обычной сталкивающей формы. Устройство отделения перемещается вперед после размыкания литьевой формы. При этом сегментные гильзы отодвигаются от средних втулок. Сегментам приходится самостоятельно опускаться вовнутрь, высвобождая при этом изделие. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб

Соинжекционное литье - это разновидность многослойного литья, которая требует применения сопла специальной конструкции, называемого также разделительной головкой. Эта технология позволяет получать изделия с числом слоев больше двух, с полным или частичным разделением цветов. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Сэндвич-литье заключается в попеременной подаче в литьевую форму полимерных расплавов из двух пластикаторов. Два инжекционных узла присоединяются к соплу, в конструкции которого предусмотрено переключающее устройство. Как правило, это управляемый игольчатый клапан (ИК). Клапан попеременно или одновременно соединяет с литьевой системой формы пластикационные узлы. По схеме материал из узла I под высоким давлением и с высокой скоростью инжектируется в форму, образуя наружное покрытие изделия. Затем внутренний объем изделия заполняется материалом из узла II, после чего в работу повторно включается узел I, добавляющий остатки расплава в форму и «запечатывающий» изделие. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб [...]

Литьевая машина - это оборудование на которых изготавливают пластмассовые изделия. Пластицированный в литьевой машине полимерный материал впрыскивается в полость литьевой формы непосредственно через литниковый канал. Литьевая машина состоит из трех наиболее важных узлов: • узел смыкания; • узел пластикации; • станина машины с системой привода и системой управления. Узел пластикации состоит из вращающегося в стационарном нагреваемом цилиндре шнека, который при впрыске подобно поршню смещается в сторону мундштука, а затем в процессе пластикации за счет противодавления расплава полимера возвращается в свое исходное положение. Вращательное движение шнека обеспечивается гидравлическим или электрическим двигателем, а его осевое перемещение — рабочим поршнем (плунжером) с гидравлическим [...]

Литьевая форма в основном состоит из неподвижной и подвижной частей, литниковой втулки, литниковой системы, выталкивающего устройства и охлаждающей системы. Вот стандартная конструкция литьевой формы, выполняющей четыре основные функции: • прием расплава полимера; • формование изделия; • охлаждение; • выталкивание изделия Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб

Литьевая форма горячеканальная - представляет собой процесс, когда при литье под давлением изделий в горячеканальных формах обеспечивается наиболее равномерное заполнение и уплотнение гнезд формы. При этом отсутствует затвердевающая литниковая система. Затраты на изготовление таких форм выше обычного, но они обладают следующими преимуществами: • отпадает необходимость в расходе энергии на нагрев и охлаждение системы разводящих каналов; • время охлаждения изделия не зависит от охлаждения литников; • возможно увеличение длины литниковых каналов; • отсутствуют нарушения технологического процесса ввиду зависания литников; • отсутствуют литниковые отходы. При использовании горячеканальных литьевых форм расплав с момента входа в литьевую форму и до момента поступления в формующую [...]

Кассетная литьевая форма - это литьевая форма, используемая для поднутрения, относящегося к небольшой внешней или внутренней части литьевой формы, используются кассеты, которые как и клиновые полуматрицы с помощью наклонных колонок или зубчатых реек перемещаются одновременно с движением размыкания формы. При необходимости кассеты могут быть перемещены посредством гидравлики. Такое перемещение осуществляется за счет устройства управления литьевой машины независимо от движения литьевой формы. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб

Клиновая литьевая форма - это литьевая форма, используемая для уменьшения поднутрений. С помощью наклонных колонок движение размыкания литьевой формы передается на клиновые полуматрицы, которые перемещаются перпендикулярно по отношению к движению размыкания. При размыкании формы клиновые полуматрицы высвобождают изделие, после чего выталкиватель сдвигает его с формующего стержня. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб

Литьевая форма многогнездная - это литьевая форма, в которой гнезда могут быть по разному расположены по отношению к разводящей системе. Иногда встречаются литьевые формы, в которых разводящие каналы, направляемые в сторону гнезд, имеют неодинаковую длину. В этом случае прежде чем попасть в гнезда формы, расплаву приходится преодолевать различное гидродинамическое сопротивление. При одинаковом размере впускных литников и разводящих каналов гнезда литьевой формы заполняются при различном давлении и в разное время. В то время как некоторые гнезда будут заполнены не полностью, другие окажутся перегружены. Поэтому различные сопротивления в разводящем литнике следует компенсировать адаптацией поперечных сечений разводящего литника. Это требует проведения реологических расчетов. [...]

Литье под давлением — это самый распространенный способ получения изделий из полимерных материалов. Он применяется как в производстве небольших деталей, например, шестеренок для часов, так и для изготовления изделий большого размера (мусорные баки, автомобильные бамперы). В большинстве случаев изготовленные гю этой технологии изделия не требуют дополнительной обработки. Литье под давлением включает в себя пластикацию гранулированного или порошкообразного материала (формовочной массы) и его перемещение под высоким давлением и на высокой скорости в формующую полость литьевой формы, где он затвердевает за счет охлаждения или «сшивки», что позволяет извлечь готовое изделие из формы. Все стадии изготовления изделия полностью автоматизированы. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. [...]

Литьевая форма трехсекционная дает возможность заполнять формующую полость по центру изделия с помощью точечного литника. Трехсекционная литьевая форма имеет две плоскости разъема. Одна из них служит для извлечения изделий из литьевой формы, а вторая — для извлечения разводящего литника. При размыкании литьевой формы точечный литник отделяется от изделия, после чего они могут быть извлечены отдельно друг от друга. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб

Литьевая форма холодноканальная - этот тип форм наиболее распространен в литье под давлением. До 90 % изделий, получаемых на литьевых машинах, приходится на холодноканальную технологию. Достоинства подобных литьевых форм: сравнительно невысокая стоимость, простота изготовления и обслуживания, сравнительно невысокая стоимость ремонтно-восстановительных операций и универсальность по виду перерабатываемых полимеров. Устройство холодноканальной формы состоит из: 1. Формообразующих деталей, которыми являются матрица, пуансон и литниковая втулка, выталкиватели. Все эти детали в той или иной мере соприкасаются с расплавленным полимером, участвуют в оформлении отливки и являются технологическими, то есть непосредственно участвующими в технологии процесса. 2. Конструктивных деталей, которые обеспечивают взаимодействие элементов литьевой формы, ее прикрепление [...]

Этажная литьевая форма - используется в литьевом формовании, если в серийном производстве изделий, площадь прессования которой по отношению к их объему велика. В такой форме формующие полости расположены не только рядом друг с другом, но и друг за другом (во второй плоскости разъема). Это позволяет лучше использовать путь размыкания прессового узла машины и объем ее впрыска. Формы оборудованы нагреваемым каналом. Для извлечения изделия формы размыкаются на двух уровнях. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Логистика - это теория и практика управления материальными и информационными потоками в процессе товародвижения.

Лощение - это процесс, характерный для одного из методов предварительной обработки подложки, осуществляемый путем кадандирования в целях более гладкой поверхности изделий из полимерных материалов. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Выворачивающая литьевая форма используется для прямолинейного отделения от литьевой формы изделие с внутренней резьбой, представляющая собой поднутрение, которое необходимо вывинтить еще в форме. После чего изделие может быть извлечено. Винтовое движение создается засчет движения размыкания формы через ходовой винт с крутой резьбой. Ходовой винт остается в неподвижном состоянии вместе с неподвижной частью литьевой формы. Маточная гайка с шестерней протягивается через ходовой винт — этим ей придается вращение. Через центральную шестерню вращательное движение передается на отдельные резьбовые знаки, которые за счет ведущей резьбы выворачиваются из литого изделия также зубчатой рейкой или двигателе. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб

Лестничные полимеры-полимеры со сдвоенной цепью, полимеры с регулярной линейной сеткой, высокомолекулярные соединения полициклической структуры, построенной из конденсированных циклов. Л. п. получили своё название из-за сходства схемы проекции плоскости макромолекулы с лестницей.

Ламели - это кристаллиты, которые образуются в результате складывания подвижных макромолекул. Ламели отностятся к частнично кристаллизующимся видам термопластов. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Литье многослойное относится к специальным видам, иногда называемым соинжекционными. Это название отражает общую особенность этих методов — обязательное участие в процессе двух, а в некоторых случаях и трех инжекционных узлов, в каждом из которых пластицируется полимерный материал с индивидуальными свойствами. Таким образом, появляется возможность получать многоцветные изделия, изделия, состоящие из различных видов пластмасс (поверхность из ПЭВП, а основной объем из вспененного полистирола), использовать вторичное полимерное сырье для внутренних, неответственных частей деталей, производить изделия гибридной конструкции и пр. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Литье вспененных термопластов - это один из видов литья под давлением, при котором используются термопласты, содержащие порошкообразователи, что позволяет изготавливать литые изделия больших размеров с небольшим удельным весом. Изделия, полученные литьем вспененных термопластов, отличаются от монолитных изделий меньшим весом и большей толщиной стен (5 мм и толще), что обеспечивает лучшую жесткость и незначительные внутренние напряжения. Благодаря этому у таких изделий отсутствует тенденция к короблению. Качество поверхности изделий, изготовленных с использованием данного метода, практически не отличается от монолитных литых изделий. Изделия с пористой структурой используются в мебельной промышленности, радио- и приборостроении, в индустрии отдыха и туризма, в автомобилестроении и при изготовлении [...]

Литник щелевой - это рабочий элемент (деталь) литьевой формы, который может считаться разрезанным и растянутым кольцевым литником. Разводящий канал, предшествующий гнезду литьевой формы, и следующее за ним сужение обеспечивают равномерный вход расплава в форму по всей длине литника. Щелевой литник используется, когда изделия заполняются таким образом, чтобы расплав от литника в гнездо литьевой формы тек в основном в одном направлении, что поможет избежать перекоса изделия. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Литник центральный точечный - это рабочий элемент (деталь) литьевой формы, с помощью которого использование трехсекционной литьевой формы дает возможность заполнять формующую полость по центру изделия. Трехсекционная литьевая форма имеет две плоскости разъема. Одна из них служит для извлечения изделий из литьевой формы, а вторая — для извлечения разводящего литника. При размыкании литьевой формы точечный литник отделяется от изделия, после чего они могут быть извлечены отдельно друг от друга. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Литник предкамерный точечный - это рабочий элемент (деталь) литьевой формы, который явялется переходной стадией развития литья по направлению к безлитниковому литью под давлением. В литниковой втулке, обращенной к мундштуку узла впрыска, имеется большая полость (предкамера), переходящая в точечный литник. При первом впрыске предкамера заполняется расплавом полимера, кромка которого охлаждается и термически изолирует внутренний расплав. При достаточно быстрой смене производственных циклов пластичная сердцевина сохраняется. Нежелательный теплообмен между стенкой предкамеры и холодной литьевой формой может быть снижен путем помещения предкамеры в предкамерную втулку, по внешнему периметру которой имеется желобок, выступающий в роли изоляции. Для передачи тепла от мундштука узла впрыска в предкамеру [...]

Литник конический - это рабочий элемент (деталь) литьевой формы, который используется для трудно заполняемых полостей или в случаях переработки термочувствительных ивязкотекучих полимерных расплавов. Наиболее простую форму литника представляет собой конический или стержневой литник. В этом случае конический литниковый канал наибольшим поперечным сечением входит в формующее гнездо литьевой формы. Из всех типов литников конический обеспечивает наименьшее сопротивление. Коническому литнику отдается предпочтение и при изготовлении толстостенных изделий, которые должны выдерживать заданные размеры. Диаметр конуса должен быть равен или чуть больше наибольшей толщины стенки литьевого изделия, и процесс, по возможности, осуществляется на участке изделия, отличающегося наибольшей толщиной. Таким образом, затвердевание литника происходит лишь [...]

Литник кольцевой - это рабочий элемент (деталь) литьевой формы, используемый при изготовлении длинных трубооб-разных изделий. Зонтичный литник может стать причиной возникновения проблем при изготовлении длинных трубооб-разных изделий, поскольку литниковые втулки формы располагаются только с одной стороны — это приводит к их деформации за счет давления втекающей массы. В таких случаях рекомендуется использовать кольцевой литник. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005