Напряжение динамическое - это величина, которая определяется с помощью коэффициента ассиметрии динамического цикла напряжения. Значения данной величины задается как правило, из конструктивных или эксплуатационных соображений, например значение предельно допустимого прогиба вала, балки, стенки и пр. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Ножницы гильотинные - это ножницы, которыми режут пластифицированные и с некоторыми ограничениями непластифицированные полимеры (толщина пластины до 3 мм). Наряду с гильотинными ножницами при резке используют и вырубочный штамп. При работе с гильотинными ножницами следует обеспечивать «плавную» резку (угол приблизительно 3°). В зависимости от предъявляемых к резке требований материалы рекомендуется предварительно нагревать (термопласты и армированные стекловолокном полимеры до 50 °С, реактопласты до приблизительно 100 °С). При этом следует учитывать тепловое расширение (завышение размера при использовании вырубного штампа!) Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Новолачные смолы. Для получения новолачных смол конденсацию, как правило, проводят в присутствии кислотных катализаторов при избытке фенола. Технологический процесс получения твердой новолачной смолы, состоит из стадий конденсации и сушки проводимых, как правило, в одном аппарате. В смесь фенола с формальдегидом вводят такое количество кислого катализатора, чтобы величина рН реакционной смеси составляла 1,6-2,3.Смесь при постоянном перемешивании нагревают до кипения в течении 40-60 минут при атмосферном давлении (реже в вакууме) с включенным обратным холодильником. Через 20 минут после начала кипения в аппарат вводят дополнительную порцию катализатора (0,056 вес. Част. кислоты на 100 вес. частей фенола). Кипячение смеси при 95-98 0С продолжают еще [...]

Нефелин (Н.) - это минерал из класса каркасных силикатов. Химический состав KNa3[AISiO4]4. Обычно присутствует избыточное количество Si и примесь Ca, Mg, реже Fe, Be, Cl, H2O, Ga. В основе структуры Н. лежит несколько искажённая структура тридимита, в крупных полостях которой расположены щелочные катионы. Расположение (Si, Al)-тетраэдров искажает её таким образом, что она остаётся без плоскости симметрии. Н. кристаллизуется в гексагональной системе. Образует сплошные зернистые агрегаты, реже короткопризматические кристаллы. Твердость по минералогической шкале 5,5-6; плотность 2550-2650 кг/м3. Спайность несовершенная, блеск от стеклянного до жирного. Обычно бесцветный, розовый, серый или зеленоватый. В кислоте легко разлагается с выделением хлопьевидного кремнезёма. Н. - один [...]

Недопрессовка — это вид брака при прессовании, который выражается в рыхлости изделия - общая или частичная (мастная недопрессовка). Основная причина недопрессовки — нехватка пресс-материала, которая возникает из-за неправильной дозировки, а также чрезмерного вытекания пресс-материала при его повышенной текучести или наличии больших зазоров между пуансоном и матрицей. Кроме того, к недопрессовке могут приводить низкая текучесть материала, низкое удельное давление и отклонения от оптимальной температуры прессования.Слишком высокая температура вызывает преждевременное отверждение и снижение текучести (ведет к понижению текучести и недостаточно высокая температура). Снизить текучесть пресс-материала сверх нормы может перегрев материала в стадии предварительного прогрева. К недопрессовке приводит и недостаточная посадка пуансона вследствие [...]

Недолив выражается в неполном оформлении изделия. Основной его причиной является недостаток материала, поступающего в литьевую форму (из-за низкой температуры формы или расплава и, следовательно, пониженной текучести расплава, а также по причине засорения литникового и разводящих каналов). Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Натуральный каучук - это полимер растительного происхождения, вулканизацией которого получают резину. Основным компонентом натурального каучука является полиизопрен. Вулканизацией натурального каучука получают прочную и эластичную резину. Натуральный каучук применяется в производстве шин, амортизаторов, изделий санитарии и гигиены и др. Наиболее распространённый вулканизующий агент для натурального каучука - сера; в качестве ускорителей вулканизации применяют 2-меркаптобензтиазол (каптакс), его сульфенамидные производные (например, сантокюр), дибензтиазолилдисульфид (альтакс), тетраметилтиурамдисульфид (тиурам) и др. Возможны также радиационная вулканизация К. н. и вулканизация с помощью органических перекисей или алкилфеноло-формальдегидных смол. Кристаллизация натурального каучука обусловливает высокую прочность при растяжении резин на его основе. При введении активных наполнителей прочность резин изменяется незначительно, [...]

Насыпная плотность обозначает вес брутто полимера г/см3. Если при этом масса испытывает нагрузку, получается плотность заполнения. Под степенью уплотнения, характерной для реактопластов, понимают отношение кажущегося удельного веса к насыпной плотности формовочной массы. Замер этих трех параметров осуществляется в соответствии со стандартом DIN 53 466. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Насос шестеренчатый - это рабочий элемент (деталь) экструдера, используемый в процессах экструзии, который устанавливают между устройством пластикации и экструзионной головкой. Учитывая, что шестеренчатые насосы при постоянном числе оборотов обеспечивают постоянную скорость подачи, сочетание экструдер-шестеренчатый насос может быть использовано для регулировки давления и числа оборотов. Производительность экструдера должна согласовываться с мощностью насоса — это обеспечивается регулировкой скорости шнека. С другой стороны, постоянная производительность установки гарантирует равномерную выработку, а значит и соблюдение допусков на размер, установленных для экструдируемых полуфабрикатов. В настоящее время экструзионные машины в основном оборудованы устройствами управления и регулировки на базе микропроцессоров. Распечатка технологических и производственных данных обеспечивает возможность обзоров [...]

Насадка калибрующая - это устройство с помощью которого осуществляется вакуумная калибровка. Через небольшие отверстия или шлицы вакуумной камеры создается вакуум между насадкой и трубо или полым профилем, обеспечивающим прижатие горячего изделия к охлажденной внутренней стенке калибрующей насадки. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Напыление вихревое - явялется самым часто встречающимся методом нанесения порошковых покрытий. Процесс нвирхевого напыления состоит в следующем: между основанием резервуара и агломерационной камерой располагается воздухо- или газопроницаемая плита из металлокерамики или же фильтр из синтетического материала (диаметр пор < 25 мкм). В агломерационную камеру загружается полимерный порошок. Размер частиц, образующихся в результате спекания порошков, составляет от 50 до 300 мкм. Для спекания в нижний отсек резервуара (основание резервуара) вдувается воздух, который, равномерно распределяясь при прохождении через пористую пластину, проникает в агломерационную камеру и создает «кипящий» слой порошка. Необходимое давление воздуха зависит от высоты «кипящего» слоя и плотности порошка и составляет [...]

Напыление (Н.) - это нанесение вещества в дисперсном состоянии на поверхность изделий и полуфабрикатов для сообщения им специальных физико-химических, механических, декоративных свойств или для восстановления дефектной поверхности. Напылённое покрытие удерживается на поверхности в основном силами адгезии. В зависимости от исходного состояния напыляемых материалов и конструкции напыляющих устройств различают следующим методы Н.: газопламенный, электродуговой, порошковый, жидкостный, парофазовый, плазменный, лазерный, автотермоионноэмиссионный. Указанными методами наносят металлы (Ni, Zn, Al, Ag, Cr, Cu, Au, Pt и др.), сплавы (сталь, бронзу и др.), химические соединения (силициды, бориды, карбиды, окислы и др.), неметаллические материалы (пластмассы). Толщина напыляемого слоя зависит от метода и режима Н. и требуемых [...]

Напряжение изгиба - это расчтеная велечина с помощью которой производится проверочный расчет цилиндрических прямо- и косозубых пластмассовых деталей, максимум которых создается у основания зуба. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Нагрев дополнительный - это процесс, применяемый при горячем отверждении, когда изделие перед извлечением из пресс-формы проходит этап дополнительного нагрева. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Напряжение внутреннее - это свойтсво готового изделия, на которое влияет процесс остывания в форме. Внутренние напряжения в изделии, не подвергающемуся внешней нагрузке, возникают в процессе охлаждения за счет различных изменений объема внутри него. Такие изменения объема могут быть вызваны различной скоростью охлаждения (кристаллизацией) и ориентацией молекул. Внутренние напряжения накладываются на напряжения, возникающие в ходе эксплуатации изделия. Это общее напряжение может быть меньше или больше, чем внутренние.Также на внутренне напряжение изделия влияет качетсвенный отвод воздуха из формы. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Наполнители - это добавки, влияющие на свойства готовых изделий и улучшающие такие механические свойства, как жесткость, модуль упругости, твердость (ударная вязкость снижается) и во многих случаях термостойкость. Химическая стойкость, в общем, ухудшается, в то время как электрические свойства значительно не изменяются. Важными наполнителями являются мел, тальк, каолин и т. д. С добавлением таких наполнителей, как стекловолокно (армирование), стеклянные шарики или тальк, возможно снижение усадки формовочной массы. При выборе подходящего армирующего наполнителя качество изделия в том, что касается его жесткости и прочности может быть в значительной степени улучшено. Следует иметь в виду, что волокнистые армирующие наполнители могут привести к анизотропии усадки. [...]

Наполненные пластмассы - это пластмассы наполненные различными наполнителями (мелом, тальком, стеклянными волокнами). В 70-е гг, XX в. в промышленности наблюдался бум производства и переработки наполненных пластмасс. Ожидали, что наполнение даст большую экономию базовых полимеров и позволит ликвидировать залежи неиспользуемых или малоиспользуемых наполнителей. Были созданы специализированные институты, занимающиеся этой проблемой, которая оказалась не такой простой, как ее сначала представляли, и совсем не дешевой. Основной упор при наполнении делали на минеральные наполнители, но оказалось, что при малом наполнении экономический эффект совсем небольшой и наблюдается повышенный износ оборудования, а при большом возникают проблемы с переработкой и ухудшением качества изделий. Известно, что при наполнении [...]

Наплыв - это утолщение, состоящее из нескольких накладывающихся друг на друга завихрений расплава, распределяющееся по длине рабочего зазора. Подаваемая на каландр полимерная масса, перед первым зазором валка, как правило и образует наплыв (утолщение). Для предотвращения стекания полимерной массы с валка на обеих его сторонах закреплены ограничительные щеки. боковым разрезом. Так же при изготовлении пленки высокого качества стараются избежать наплывов или «поршневых колец» намотанной пленки. Если по периметру пленки возникают какие-либо утолщения, они в процессе намотки будут постоянно суммироваться на одном участке, что приведет к образованию наплывов. Подобные явления можно исключить медленным вращением экструзионнои головки, приемного устройства или экструдера с формующей [...]

Нанесение покрытия каландрованием - это процесс наенсения покрытий на подложку, при котором при нанесении покрытий вместе с расплавом во второй или третий валковый зазор поступает подложка. В этом случае рекомендуется использование S- или F-образных каландров. Здесь расплавление полимера происходит в первом валковом зазоре. Такой метод рекомендуется использовать при прямом (без участия паст или растворов) нанесении полимеров на подложку. Мы отметили, что каландр используется в основном для изготовления листов (пленки), однако известно применение каландра и для нанесения полимерного расплава на подложку. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Намазывание - это процесс, который состоит в нанесении полимерного слоя на движущуюся подложку с последующим его выравниванием неподвижным ножом (раклей). Выбор метода во многом зависит от вязкости полимерной массы и от толщины наносимого слоя. Поскольку однократным наложением слоя, как правило, не удается получить удовлетворительный результат, то процесс повторяется несколько раз. Первый слой служит в качестве адгезива; следующий слой придает материалу необходимые прочность и мягкость. Защитный (покровный) слой почти всегда окрашен и соответствует декоративным требованиям, предъявляемым к поверхности комбинированного материала (цвет, фактура, рисунок). Перед раклей образуется запас полимерной массы, которая равномерно поступает в зазор между ней и подложкой, образуя слой требуемой [...]

Накопитель - это рабочий элемент (деталь) установки по нанесению покрытий из ПВХ, следующий за устройством размотки, который в условиях непрерывного производства обеспечивает резерв времени для присоединения полотна новой бабины. То же самое касается и пришивания текстильной подложки. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Нагрузка срезающая - это нагрузка, которая является наиболее благоприятным типом нагрузки на клеевые соединения. При этом на первый план выдвигается соединение внахлест, котрое используется для пленок, труб и плит. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Нагрузка расслаивающая - это недопустимый тип нагрузки на клеевые соединения. В случае опасности расслаивания следует использовать разгружающие элементы жесткости или винты. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Нагреватель ленточный - это рабочий элемент (деталь) литьевой машины, используемый для теплорегулирования узла пластикации. Ленточный нагреватель используется в материальных цилиндрах с двойной стенкой. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Нагреватель кольцевой - это рабочий элемент (деталь) цилиндра шнека, который при работе экструдера в установившемся режиме настроен на постоянную температуру, и служит для расплавления полимерной массы. Как правило устанавливается несколько кольцевых нагревателей, каждый из которых регулируется индивудально. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005