Шабер воздушный - это устройство экструзионной установки для изготовления плоской пленки, которое участвует в охлаждающем эффекте валков. Полимерный расплав попадает из плоскощелевой головки на первый из двух охлажденных валков и при помощивоздушного шербера (ножа) прижимается к валку. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Стыковые швы — это один из видов брака при литье под давлением, при котором видна кривая линия спая отдельных потоков, механическая прочность резко снижена в месте спая. Основными причинами образования стыковых швов являются: сниженная температура расплава или формы, неудачная конструкция формы, приводящая к охлаждению отдельных потоков расплава до момента их слияния (вследствие чего не происходит полного сваривания), а также недостаточное удельное давление расплава. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Шероховатость - это дефект, возникающий в процессе ротационного формования, которая возниакает из-за влажности полимерного сырья, недостотачной длительности нагрева и излишне толстых стенок изделия. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Шкив - колесо, надетое на ось и имеющее на наружной цилиндрической поверхности желоб для троса. Шкивы ременных передач изготовляются из фрикционных пластмасс. Шкивы из реактопластов изготавливают прессованием или механическим способом из заготовок. По виду ремней они могут быть плоско- , клино-, и круглоременными. Размеры шкивов соответствуют сечению ремня. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Шнек (Ш.) - это рабочий элемент (деталь) экструдера, винтовой конвейер, механизм, рабочий орган которого представляет собой стержень со сплошной винтовой стенкой (винт) или отдельными наклонными лопастями. Вращающийся стержень, помещенный в горизонтальный или наклонный жёлоб, перемещает сыпучий или мелкокусковой груз, а также жидкость вдоль жёлоба. Применяется в экструдерах, питателях и других машинах. Ш. отличается простотой устройства и равномерностью подачи, но небольшой производительностью и невысоким кпд из-за потерь на трение материала о стенки. Подача регулируется частотой вращения винта. Ш. использовался в водоподъёмной машине (Архимедов винт). Для смешения материалов применяются т. н. дифференциальные Ш., в которых винты двух смежных Ш. вращаются в противоположные [...]

Шнек барьерный - это рабочий элемент (деталь) экструдера, который в отличие от обычного шнека имеет зону загрузки, снабженной пазами, и способен обеспечить большую производительность при оптимальном качестве плавления. Принцип действия барьерного шнека состоит в разделении твердого материала и расплава в зоне плавления. В этом случае на данном участке шнек имеет дополнительный виток, который не касается стенки цилиндра. Таким образом, образуются два канала шнека: вначале -небольшого объема для расплава и значительного — для твердого вещества, а в конце наоборот: большой объем — для расплава и небольшой — для нерасплавленного полимера. Через барьерный виток расплав из канала с твердым веществом перетекает в [...]

Шнек с дигрессивным шагом - это шнек, который используется для постоянного уменьшения глубины нарезки при ее неизменном шаге, путем уменьшения шага витка. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Шнек с системой дегазации - это шнек, применяемый в работе с полимерами с узкой областью плавления, где в области декомпрессии из полимерного материала выводятся летучие компоненты. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Шнек соскабливающий - это рабочий элемент (деталь) двушнекового экструдера, в котором гребни одного шнека размещаются в углублениях другого шнека и наоборот. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Шов клеевой - это граница двух стыкуемых поверхностей, на который накладывается клеевой слой, состояние которого указывает на деформацинно-прочностные параметры стыкуемых изделий. Деформацинно-прочностные параметры стыкуемых изделий должны быть согласованы между собой таким образом, чтобы по возможности не возникало обусловленных напряжением неоднородностей, которые могут привести к преждевременному выходу из строя клеевого шва. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Шов сварной - это граница двух стыкуемых поверхностей, по которой проходит образуемый за счет сварки шов, состояние которого указывает на деформацинно-прочностные параметры стыкуемых изделий. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Шпангоуты - это элементы конструктивного оформления пластмассовых изделий, котрые необходимы для увеличения устойчивости стенок изделия. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Шредер - это измельчитель экструзионной линии по переработке отходов, который состоит из пары валков со встречным вращением, оборудованных множеством разрывных зубцов большого размера. Из шредера обрезки полимерного материала по конвейерной ленте со встроенным металлодетектором, обнаруживающим подлежащие выборке частицы металла, передаются на ножевую дробилку. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Штамп вырубной - это деталь машины (установки) по обработке полимера резанием. Под обработку вырубочным шатмпом пригодны пластифицированные и с некоторыми ограничениеями непластифицированные полимеры (толщина пластины до 3 мм). Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Штамповка - это процесс производства изделий термоформованием, который применяется для изготовления объемных изделий небольшой глубины, к которым предъявляются жесткие требования по толщине и качеству поверхности. Заготовку (пленку, лист, пластину, блок) помещают в специальную форму, матрица и пуансон которой выполнены сопряженными. Форму устанавливают на пресс (гидравлический, пневматический, механический), с помощью которого и осуществляется процесс формования. Горячая штамповка предполагает использование предварительно нагретой заготовки; в зависимости от вида перерабатываемого материала процесс формования осуществляется либо за счет высокоэластической (аморфный полимер вблизи температуры стеклования), либо за счет пластической (кристаллический полимер выше температуры плавления) деформации. Заготовки из термореактивных материалов используют не-доотвержденными и нагревают до температуры размягчения. [...]