Время термостатирования
Время термостатирования - время, необходимое для термостатирования заготовки. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Высокомолекулярные соединения
Высокомолекулярные соединения - полимеры, характеризуются мол. массой от неск. тысяч до неск. (иногда многих) миллионов.В состав молекул В. с. (макромолекул)входят тысячи атомов, соединенных хим. связями. Любые атом или группа атомов, входящие в состав цепи полимера или олигомера, наз. составным звеном. Наим. составное звено, повторением к-рого м. б. описано строение регулярного (см. ниже) полимера, наз. составным повторяющимся звеном. Составное звено, к-рое образуется из одной молекулы мономера при полимеризации, наз. мономерным звеном. По происхождению В. с. делят на природные, или биополимеры (напр., белки, нуклеиновые кислоты, полисахариды), и синтетические (напр., полиэтилен, полистирол, феноло-алъдегидные смолы). В зависимости от расположения в макромолекуле атомов и атомных [...]
Выдержка под давлением
Выдержка под давлением - это цикл прессования, в ходе которого выдерживается полимерный материал под прессом, для того чтобы исходный материал приобрел необходимую форму. Причем чем длительнее выдержка под давлением, тем меньше разница в скорости охлаждения на последней стадии. Давление в форме на участке eg также падает более интенсивно, так как процесс тепловой усадки уже не компенсируется новыми порциями расплава, но к моменту раскрытия формы и извлечения охлажденного изделия в форме сохраняется сравнительно большое остаточное давление. В ходе выдержки под давлением макромолекулы олигомерного связующего сшиваются между собой, и образуется отвержденное формованное изделие. При последующем размыкании пресс-формы и извлечении из него изделия, [...]
Вулканизующий агент
Вулканизующий агент - является одной из важных добавок при переработке каучуков. Наиболее распространённый вулканизующий агент для натуральных каучуков - сера; в качестве ускорителей вулканизации применяют 2-меркаптобензтиазол (каптакс), его сульфенамидные производные (например, сантокюр), дибензтиазолилдисульфид (альтакс), тетраметилтиурамдисульфид (тиурам) и др. Основные вулканизующие агенты для фторкаучуков - это диамины и их производные, реагирующие с макромолекулами по метиленовым группам (-СН2-) с образованием сравнительно непрочных поперечных связей С-N. В качестве вулканизующих агентов также используются дикалиевые соли бисфенолов, благодаря которым получаются резины с меньшей остаточной деформацией сжатия. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Вулканизация
Вулканизация - технологический процесс резинового производства, при котором пластичный "сырой" каучук превращается в резину. При вулканизации повышаются прочностные характеристики каучука, его твёрдость, эластичность, тепло- и морозостойкость, снижаются степень набухания и растворимость в органических растворителях. Сущность вулканизации - соединение линейных макромолекул каучука в единую "сшитую" систему, так называемую вулканизационную сетку. В результате вулканизации между макромолекулами образуются поперечные связи, число и структура которых зависят от метода В. При вулканизации некоторые свойства вулканизуемой смеси изменяются со временем не монотонно, а проходят через максимум или минимум. Степень вулканизации, при которой достигается наилучшее сочетание различных физико-механических свойств резин, называется оптимумом вулканизации. Вулканизация подвергается обычно смесь [...]
Втулка центрирующая
Втулка центрирующая - это рабочий элемент (деталь) экструзионной головки, которая обеспечивает плавный переход от отверстия в цилиндре экструдера к корпусу головки. Для обеспечения возможности установки головки на другой тип экструдера в адаптер обычно вставляют переходную втулку, которая обеспечивает плавный переход от отверстия в цилиндре экструдера к корпусу головки. Такую втулку часто называют центрирующей, так как она соединяется с цилиндром по посадке, обеспечивающей минимальную несоосность отверстий. Соединение головки с экструдером возможно и без центрирующей втулки, но при переходе на другой экструдер возникают проблемы с привязкой головки. Поэтому вариант с центрирующей втулкой более удобен. Иногда между шнеком и корпусом головки для создания [...]
Втулка направляющая
Втулка направляющая - это рабочий элемент (деталь) литьевой формы, за счет которой достигается быстрое и точное смыкание частей литьевой формы. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Втулка калибрующая
Втулка калибрующая - это рабочий элемент (деталь) калибрующего устройства, учтановленная в ванне с водой. Конструкция, расположение и расстояние втулки от головки для каждого конкретного профильного изделия устанавливают опытным путем. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005
Вспенивающий агент
Вспенивающий агент - это добавка для нанесения покрытий из ПВХ, которая вводится в заданный пластификатор при приготовлении ПВХ. Этот процесс происходит в смесителе с мешалкой. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Вспениватель
Вспениватель - материал, применяющийся при переработке композиции жесткого пено-ПВХ. В отличие от невспененного НПВХ они имеет меньшую прочность при разрыве (20-25 МПа) и модуль упругости (1000-1250 МПа), большее относительное удлинение (25-40%). Химическая стойкость и погодостойкость аналогичны жесткому ПВХ. Для производства профильных изделий применяются композиции с использованием химического вспенивателя (порофора). Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Высокоэластическое соединение
Высокоэластическое соединение - состояние, в к-ром полимеры обладают способностью к большим обратимым деформациям.В В. с. могут переходить все гибкоцепные линейные полимеры с достаточно большой молекулярной массой и пространственно структурированные (сетчатые) полимеры при нагр. их выше т-ры стеклования. В В. с. напряжение и деформация при циклич. нагружении сдвинуты по фазе, и наблюдается сильная зависимость деформации, развивающейся в эластомере, от длительности приложения нагрузки или напряжения от времени выдержки образца в деформиров. состоянии. Особенно резко эти зависимости выражены при т-рах, близких к т-рам стеклования и текучести. В сетчатых этастомерах через достаточно длит. время устанавливается упругое равновесие.
Время смыкания
Время смыкания - время, с момента начала смыкания пресс формы и до полной пластификации и равномерного распределения пресс-материала в гнезде пресс-формы. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Время предварительного раздува
Время предварительного раздува - время, затрачиваемое на предварительный раздув заготовки. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Время пластикации
Время пластикации (время дозировки) - время, на протяжении которого происходит пластикация полимерного сырья. Пластикация материала обычнопроисходит во время охлаждения материала в форме. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Время охлаждения
Время охлаждения - это промежуток времени, с момента контакта заготовки с поверхностью охлаждаемой формы и заканчивается после охлаждения наиболее толстых участков изделия. Время охлаждения используется как параметр при эктрузионно-выдувном формовании, а также при литье под давлением. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Время отверждения
Время отверждения — это время, необходимое для перехода реактопласта в неплавкое и нерастворимое состояние. Время отверждения зависит от состава и свойств пресс-материала, толщины изделия, предварительного подогрева, подпрсссовок и т. д. Чаще всего время отверждения устанавливают но запрессовке стандартного конусно-гастаканчика в определенных условиях. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Время нагрева
Время нагрева - это промежуток времени с момента начала подачи тепла в глубь гнезда ротационной формы до полного расплавления полимерной массы. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Время калибрования
Время калибрования - это время в течении которого осуществляется раздувание трубы сжатым воздухом, либо созданием вакуума между калибрующей втулкой и трубой. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Время испарения растворителя
Время испарения растворителя - это промежуток времени с момента нанесения клея на склеивающиеся поверхности и до стыковки поверхностей. При работе с клеями ,содержащими растворители, или стыкуемыми деталями, поверхности которых не должны подвергатся легкому растворению, необходимо контролировать испарение растворителя перед стыковкой. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Высокомолекулярный полиэтилен
Высокомолекулярный полиэтилен - (ВМПЭ, РЕ-НМУ, РЕ-1ШМГУ). Высокомолекулярный полиэтилен (ВМПЭ) обладает комплексом свойств, существенно отличающих его от «обычного» ПЭВП: • низкий коэффициент трения в сочетании с высокой механической прочностью позволяет использовать ВМПЭ для изготовления лыжной ленты, разнообразных профильных направляющих и подложек для транспортеров и конвейеров в пищевой и холодильной промышленности, листов для футеровки оборудования в горнорудной промышленности, кузовов автомобилей, бесшумных не смазываемых шестерней, деталей эндопротезов, блоков в виде стержней и плит для дальнейшей механической обработки и изготовления втулок, опор, направляющих; • высокая химическая стойкость позволяет применять ВМПЭ для изготовления деталей насосов в химической промышленности (взамен фторпластов), прокладок для агрессивных сред, сепараторов, [...]
Вакуумная формовка
Описание возможностей вакуумной формовки. Что такое вакуумная формовка ? В жизни, вокруг нас, существует масса товаров и изделий которые стали для нас настолько привычными что не вызывают повышенного интереса. А между тем, возможности технологии вакуумформовки настолько велики что вызывают порой зависть у производителей упаковки, работающих по другим технологиям. Попробуем разобраться – в чём преимущества формовки. Перед тем как приступать к изготовлению продукции, всегда встаёт вопрос о последующей упаковке . На сколько удачной будет упаковка – настолько эффективной будут продажи и продвижение продукции на рынке сбыта. И тут приходится учитывать множество факторов – и ценовая политика, и внешний вид, и естественно [...]
Воспламеняемость
Воспламеняемость– способность пластмасс воспламеняться под воздействием источника зажигания. Воспламеняемость определяется по длине обуглившейся части образца и времени его горения в результате воздействия пламени газовой горелки в течение 60 с.
Ворсонит
Ворсонит– рулонное покрытие для полов на основе химических волокон, изготовляемое иглопробивным способом из смеси химических штапельных волокон с добавлением отходов химических и натуральных волокон с последующей пропиткой полимерным связующим. Покрытие предназначается для устройства полов в помещениях общественных и производственных зданий при отсутствии интенсивного движения и воздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды. Не допускается применение покрытия в жилых домах, детских дошкольных и лечебных профилактических учреждениях, домах ребенка, инвалидов и престарелых, санаториях, учреждениях отдыха, учебных заведениях, закрытых спортивных сооружениях, служебных помещениях с постоянным пребыванием людей. Допускается применение покрытия на основе химических волокон в качестве вторичного (коврового) покрытия пола.
Ворсинки
Ворсинки– вытянутые гелеобразные включения на полиэтиленовой пленке, в основе которых лежат нитевидные вещества минерального, органического или полимерного происхождения.
Внутреннее напряжение в полимерном материале
Внутреннее напряжение в полимерном материале– механическое напряжение, возникающее в материале вследствие протекания релаксационных или других процессов.