Каландр — это пресс с горизонтально расположенными валами (от 2 до 20) между которыми пропускают полимерный материал в виде рулонов или листов для увеличения его плотности, повышения гладкости, нанесения тиснением рисунка или узора.

Канал формующий — это рабочий элемент (деталь) экструзионной головки, в которой происходит деформирование расплава.

Бывают длинные и короткие формующие каналы. Преимущество всегда остается длинным каналам, так как в данном случае не происходит искажение формы экструдата вследствие его разбухния.

В коротких формующих каналах при высокой скорости течения расплава редаксационные процессы не успевают заврешиться и продолжаются на выходе из головки, что приводит к искажению формы экструдата вслествие его разбухания.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Комплексоны — это аминополикарбоновые кислоты и их производные, применяемые в методе комплексонометрии, а также для умягчения воды, приготовления и проявления цветной киноплёнки и др. технических целей.

В аналитической практике используют нитрилотриуксусную кислоту N (CH2COOH)3 — комплексон I, этилендиаминтетрауксусную кислоту (HOOCCH2)2NCH2CH2N (CH2COOH)2 — комплексон II и двунатриевую соль этой кислоты — комплексон III, или трилон Б. Для большинства комплексонометрических титрований применяют комплексон III, образующий устойчивые комплексные соединения со многими катионами. Перспективны также транс-1,2-диаминциклогексантетрауксусная и диэтилентриаминпентауксусная кислоты, образующие ещё более устойчивые комплексы, чем комплексон III.

Коэффициент объемного линейного расширения — это вид коэффициента теплового расширения и подразумевает общее изменение размеров физического тела в функции температуры.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Кремнийорганические материалы — это наполненные пресс-материалы на основе кремнийорганических смол поликонденсационного типа, предназначенные для изготовления деталей электротехнического назначения, пригодных для длительной эксплуатации при повышенных температурах (длительно — 300 °С, кратковременно — до 400-500 °С).

В качестве наполнителей (в зависимости от марки) используются минеральные вещества, асбест, стекловолокно. Перерабатываются в изделия методами прямого и литьевого прессования, иногда с последующей термообработкой.

Применяются для изготовления армированных и неармированных изделий радио-, электротехнического и общетехнического назначения, а также для герметизации деталей в электротехнике и радиоэлектронике.

Марочный ассортимент насчитывает около 20 наименований — ПКО, КФП, Н-1, ПК-9, К-41-5; КФ-9, КФ-10 и ряд других, включающих значительное число рецептур. Выпускаются в виде пресс-порошков, волокнитов, комкующихся смесей, а также в гранулах.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Каландрование — это формование термоплатсических масс между двумя или несколькими валками и превращение их в бесконечную ленту.

Все термопласты, имеющие ярко выраженную область плавления и достаточно высокую вязкость, могут быть переработаны на каландре, но, как правило, речь идет только о следующих термопластах:

• ПВХ с пластификатором и без него;

• сополимеры винилхлорида;

• ударопрочный полистирол и акрилонитрил-бутадиенстирол (АБС);

• сложный эфир целлюлозы;

• полиолефины.

Что касается полиолефинов, то в последнее время в строительстве начинают использовать листы из полиизобутилена, полученные каландрованием. Долгое время считалось, что полиэтилен (ПЭ) не пригоден к переработке на каландрах, однако за счет введения в смесь определенных добавок появилась возможность изготовления листов вполне удовлетворительного качества. И все же, при изготовление пленок и листов экструзией проблем возникает гораздо меньше.

Наиболее часто каландровой технологией перерабатывают непластифицированный и пластифицированный ПВХ, а также сополимеры винилхлорида. Основная причина такого положения состоит в том, что ни один другой метод не позволяет добиться такой рентабельности при изготовлении пленки (листов) из ПВХ.

Лит.: «Переработка пластмасс» ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Карбид кремния — карборунд, SiC, соединение кремния с углеродом; один из важнейших карбидов, применяемых в технике.

В чистом виде К. к. — бесцветный кристалл с алмазным блеском; технический продукт зелёного или сине-чёрного цвета. К. к. существует в двух основных кристаллических модификациях — гексагональной (a-SiC) и кубической (b-SiC), причём гексагональная является «гигантской молекулой», построенной по принципу своеобразной структурно-направленной полимеризации простых молекул. Слои из атомов углерода и кремния в a-SiC размещены относительно друг друга по-разному, образуя много структурных типов. Переход b-SiC в a-SiC происходит при температуре 2100-2300°С (обратный переход обычно не наблюдается). К. к. тугоплавок (плавится с разложением при 2830°С), имеет исключительно высокую твёрдость (микротвёрдость 33400 Мн/м2 или 3,34 тс/мм2), уступая только алмазу и бора карбиду B4C; хрупок; плотность 3,2 г/см3. К. к. устойчив в различных химических средах, в том числе при высоких температурах. К. к. получают в электропечах при 2000-2200°С из смеси кварцевого песка (51-55%), кокса (35-40%) с добавкой NaCI (I-5%) и древесных опилок (5-10%).

Благодаря высокой твёрдости, химической устойчивости и износостойкости К. к. широко применяется как абразивный материал (при шлифовании), для резания твёрдых материалов, точки инструментов, а также для изготовления различных деталей химической и металлургической аппаратуры, работающей в сложных условиях высоких температур. К. к., легированный различными примесями, используется в технике полупроводников, особенно при повышенных температурах. Интересно использование К. к. в электротехнике — для изготовления нагревателей высокотемпературных электропечей сопротивления (силитовые стержни), грозоразрядников для линий передачи электрического тока, нелинейных сопротивлений, в составе электроизолирующих устройств и т. д.

Константа геометрическая — это геометрическая общая константа сопротивления головки уравнения по вычислению производительности формующей головки.

Уменьшение значения геометрической константы существенно влияет на производительность головки в функции давления.

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Коэффициент ослабления прочности- это расчетная величина, исплозьуемая для расчета толщины стенки емкости для оболочек из термопластов.

Коэффициент ослабления прочности зависит от свойств материала и технологии изготовления емкости (наличия и расположения сварных швов, форма разделки кромок и др.)

Лит.: «Производство изделий из полимерных материалов» ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Кривая старения — это показатель по которому определяется критическая поврежденность полимерного материала, который соответствует моменту перехода равновесного разрушения в лавинную стадию.

Критическую степень поврежденности обычно принимают на уровне 0,5-0,75 от исходной велечины оцениваемой характеристики.

Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005