Комментарии к записи Производство коллоксилинового линолеума отключены

Производство коллоксилинового линолеума

| Коллоксилиновый линолеум | 18.09.2009

Схема производства коллоксилинового линолеума приведена на рис. 39.

(рис. 39) Схема производства коллоксилинового линолеума

Начальным процессом является дозировка сырья и приготовление линолеумной массы в вертикальных котлах, оборудованных лопастными мешалками и паровым обогревом. Поскольку сухой коллоксилин является взрывоопасным материалом, обрабатывают его в сильно увлажненном состоянии. Обычно коллоксилин имеет влажность в пределах 25—45%, при которой он не только взрывобезопасен, но даже негорюч.

В вертикальный котел 1 заливают воду, нагретую до 60—70°, в весовом соотношении к коллоксилину 4:1 (с учетом влажности коллоксилина) и загружают туда коллоксилин и приготовленную смесь пластификаторов и стабилизатора. Варят массу в водной среде при температуре 60—70°, подогревая котел острым паром при непрерывной работе мешалки. В процессе варки коллоксилин набухает в нерастворимых в воде пластификаторах до получения однородной массы.

После варки, продолжающейся от 2 до 4 ч, масса поступает в центрифугу 2, из которой вода удаляется через дырчатые или сетчатые стенки барабана.| На центрифуге отжимается вода из массы до 15—20% остаточной влажности. Затем масса поступает в лопастной смеситель 3 для смешивания с наполнителями, пигментами и антипиреном. Для получения однородной массы процесс продолжается 45—50 мин.

После этого масса поступает на вальцевание на двухвалковые смесительные вальцы 4 для формирования полотнища. Затем полотно линолеума подается транспортером 5 на окончательную отделку и калибровку на калибровочные вальцы 6, имеющие гладко отполированную поверхность. Полотно линолеума пропускают через вальцы один раз, затем оно проходит через холодильные барабаны 7 и в течение 24 ч вылеживается на специальных стеллажах. За это время полотно дает довольно значительную усадку как по длине, так и по ширине.

Заключительной стадией производства является обрезка кромок, раскрой по длине, разбраковка, сматывание в рулоны и упаковка. Эти операции выполняют на специальном столе 8.

Каждый рулон коллоксилинового линолеума должен быть обернут плотной бумагой, с проклейкой кромок. При хранении и перевозках рулоны устанавливают вертикально в один ряд по высоте.

Тэгов нет

2191 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

  

SAN пластик общего назначения АБС-пластик cтандартный литьевой АБС-пластик антистатический АБС-пластик литьевой АБС-пластик самозатухающий АБС-пластик специальный литьевой АБС-пластик специальный экструзионный АБС-пластик стандартный литьевой АБС-пластик стандартный экструзионный АБС-пластик термостойкий литьевой Блок-сополимер пропилена и этилена Блоксополимер пропилена Бален Высокоударопрочный полистирол Гроднамид Пoлипропилен ПВХ - пластик Пластикат поливинилхлоридный Полиамид стеклонаполненный Полиамид трудногорючий Поливинилхлоридный пенопласт Поликарбонат cпециальный Поликарбонат неусиленный Поликарбонат общего назначения Поликарбонат самозатухающий Поликарбонат специальный Поликарбонат стеклонаполненный Полимеры Полиметилметакрилат гранулированный Полиметилметакрилат листовой Полипропилен Бален Полистирол общего назначения Полистирол ударопрочный Полиуретан Elastollan Полиэтилeн Полиэтилен высокой плотности Полиэтилен для кабельной промышленности Полиэтилен низкого давления Статистический сополимер пропилена Статистический сополимер пропилена Бален Сэвилен Фторопласт Фторопласт-4МБ Фторопласт-40 Фторопласт-40М Фторопласт-42