Пенопласт PMI WH ISO 845 высокотемпературный конструкционный для аэрокосмической отрасли
Высокотемпературный пенопласт PMI WH предназначен для конструкций с повышенными требованиями к температурной стойкости и жёсткости. Материал применяется в аэрокосмической отрасли: в обтекателях и промежуточных секциях ракетоносителей, в задних прижимных рамах больших пассажирских самолётов, а также в вертолётной технике для лопастей, хвостового винта и обшивки фюзеляжа. Рабочая температура материала достигает 200°C, а параметры испытаний подтверждены по ISO 845, ISO 844, ASTM D638, ASTM D790, ASTM C273, GB/T 15048 и DIN 53424.
Линейка включает марки 50WH, 75WH и 110WH с плотностью 45-55, 70-85 и 105-125 кг/м3 соответственно. Прочность на сжатие составляет 0.88, 1.75 и 3.55 MPa, температурная стойкость заявлена на уровне не ниже 200°C. Для процессов переработки указаны режимы до 0,3 МПа при 180°C, а после термической обработки материал может достигать 0,7 МПа при 180°C, что делает его подходящим для автоклавных процессов, литья и различных процессов впрыска смолы. Стандартные размеры плит зависят от марки, толщина варьируется от 1 до 120 мм.
Высокотемпературный пенопласт PMI WH
Высокотемпературный пенопласт PMI WH применяется преимущественно в аэрокосмической отрасли. Материал используют в обтекателях и промежуточных секциях ракетоносителей, в задних прижимных рамах больших пассажирских самолётов, а также в вертолётной технике: для лопастей, лопастей хвостового винта и обшивки фюзеляжа.
Конструкционная пена WH рассчитана на процессы с повышенными требованиями к температурной и механической стойкости. Условия процесса для жёсткой пены PMI WH могут достигать 0,3 МПа при 180°C, а после термической обработки материал может достигать 0,7 МПа при 180°C. Благодаря этому пенопласт подходит для автоклавных процессов, литья и различных процессов впрыска смолы.
Основные параметры
| Рабочая температура, °C | до 200 |
Физико-механические характеристики
| Показатель | Единица | 50WH | 75WH | 110WH | Метод испытания |
|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | кг/м3 | 45-55 | 70-85 | 105-125 | ISO 845 |
| Прочность на сжатие | MPa | 0.88 | 1.75 | 3.55 | ISO 844 |
| Предел прочности | MPa | 1.65 | 2.25 | 3.60 | ASTM D638 |
| Модуль упругости | MPa | 79 | 108 | 185 | ASTM D638 |
| Относительное удлинение при разрыве | % | 2.6 | 2.8 | 2.8 | ASTM D638 |
| Предел прочности при изгибе | MPa | 1.70 | 2.90 | 5.10 | ASTM D790 |
| Прочность на сдвиг | MPa | 0.8 | 1.3 | 2.4 | ASTM C273 |
| Модуль сдвига | MPa | 30 | 50 | 85 | ASTM C273 |
| Деформация при сдвиге | % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | GB/T 15048 |
| Температурная стойкость | °C | ≥200 | ≥200 | ≥200 | DIN 53424 |
Условия испытаний на деформацию при сжатии для материалов различной плотности:
- 50WH: 130°C / 0.3 MPa / 2 ч
- 75WH: 150°C / 0.3 MPa / 2 ч
- 110WH: 180°C / 0.3 MPa / 2 ч
Размеры
| Артикул | Размер, мм | Толщина |
|---|---|---|
| 50WH | 2500×1250 | 1-120 |
| 75WH | 2500×1250 | 1-100 |
| 110WH | 2160×1100 | 1-90 |
Допуск по толщине составляет ±0.2 мм. Изготовление другой толщины возможно по запросу.


