Миграция добавок в полимерном материале
Миграция добавок в полимерном материале– диффузионное перемещение добавок в полимерном материале.
Модуль упругости
Модуль упругости - это коэффициент, характеризующий сопротивление материала растяжению/сжатию. Модуль упругости численно равен механическому напряжению, при котором длина образца изменяется в два раза. Модули упругости - это величины, характеризующие упругие свойства материала. В случае малых деформаций, когда справедлив Гука закон, т. е. имеет место линейная зависимость между напряжениями и деформациями, модули упругости представляют собой коэффициент пропорциональности в этих соотношениях. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Модуль упругости при растяжении
Модуль упругости при растяжении - одностороннему нормальному напряжению s, возникающему при простом растяжении (сжатии), соответствует в направлении растяжения модуль продольной упругости Е (модуль Юнга). Он равен отношению нормального напряжения s к относительному удлинению e, вызванному этим напряжением в направлении его действия: Е = s/ e, и характеризует способность материала сопротивляться растяжению. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Молдинг
Молдинг - это технология, на которой базируются изделия, состящие из мягкого профиля на основе ПВХ-пластиката и приваренной к нему металлизированной ленты из синтетической пленки, так называемые металлизированные профили-молдинги. Также существуют двухслойные профили-молдинги с алюминиевой фольгой. На некоторых предприятиях разрабатывается собственное производство самоклеещихся молдингов для корпуса легковых автомобилей с использованием отечесвтенной фольги ,которая по свойствам не уступает импортной. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005
Морозостойкость
Морозостойкость (хладостойкость, температура хрупкости) - определяет нижний предел работоспособности полимерных материалов. Методы определения морозостойкости стандартизированы ГОСТАми 408, 16788, 16783; А5ТМ 746 и 1673; Л/ЛГ63372 и/50 974. ГОСТ 22346 устанавливает порядок оценки морозостойкости ячеистых пластмасс. Используются разнообразные технологические, рецептурные и физико-химические способы регулирования температуры хрупкости пластмасс. По этой причине на основе базовых марок полимеров получены материалы с широким диапазоном морозостойкости. Например, для ПЭНП он составляет от -45 до -120 °С. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Мундштук
Мундштук - это одна из технологических частей узла материального цилиндра, которая представляет собой соединительное звено между передней частью материального цилиндра и литьевой формой. Крепление мундштука на материальном цилиндре осуществляется резьбовыми устройствами или быстродействующим затвором. Проточный канал мундштука по возможности должен быть обтекаем и при впрыске плотно прилегать к литьевой головке, что предотвратит вытекание расплава через зазор между мундштуком и литниковой втулкой формы. При этом следует иметь в виду, что радиус сферы мундштука всегда меньше, чем радиус сферы литниковой втулки, и, кроме того, диаметр отверстия мундштука должен быть меньше диаметра канала литниковой втулки. Мундштук является устаревшим словом, правильнее называть сопло, поскольку [...]
Мундштук двухканальный
Мундштук двухканальный - это рабочий элемент (деталь) литьевой машины, используемой в процессе многокомпонетного литья. При литье под давлением используются два литьевых агрегата, связанные между собой двухканальным мундштуком. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Мундштук свободного истечения
Мундштук свободного истечения - такую конструкция мундштука рекомендуется использовать в том случае, когда вязкость полимерного расплава настолько высока, что в процессе дозирования расплав из мундштука не выступает. За счет возможности декомпрессии в большинстве случаев используется мундштук свободного истечения, применение которого благоприятно с точки зрения реологии. При переработке некоторых полимеров (например, ПВХ и полиформальдегида) применение такого мундштука обеспечивает возможность отвода выделяющихся газов. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005
Механохимия полимеров
Механохимия полимеров - раздел науки о полимерах, изучающий химические превращения, которые происходят в полимерных телах под действием механических сил. Энергия механических воздействий на полимерные материалы при их переработке оказывается достаточной для разрыва химических связей в макромолекулах. Даже в мягких условиях переработки развиваемые напряжения значительно превосходят прочность связи С—С.
Металлопласты
Металлопласты– металлические листовые материалы с одно- и двусторонним полимерным покрытием. Выпускаются в виде отдельных листов, непрерывных полос, лент и фольги толщиной 0,3-1,5 мм. Изготавливается из меди, стали, сплавов железа, алюминия, титана или других металлов. Полимерное покрытие может быть как из термопластов: ПВХ, полиамидов, политетрафторэтилена, полистирола, полиэтилена; так и реактопластов: фенолоформальдегидных и эпоксидных смол, полиуретанов. Полимерное покрытие может также содержать тонкодисперсные минеральные наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители. Толщина покрытия от нескольких нм до 1 мм. Особый интерес представляет нанесения полимерного покрытия на металлы, способные служить катализаторами полимеризации. В этом случае на поверхность металла наносится мономер. Металл, действуя как катализатор, запускает реакцию полимеризации [...]
Металлополимеры
Металлополимеры–металлонаполненные полимеры или пористые металлы, пропитанные полимерными композициями. Наполнителями служат порошки, волокна и ленты, получаемые практически из любых металлов или сплавов. В частности, железа, меди, никеля, серебра, золота, олова, алюминия, кобальта, свинца, цинка, хрома, титана, вольфрама, висмута, кадмия, циркония, молибдена. Железо и его сплавы вводят в полимеры с целью увеличения магнитной восприимчивости. Алюминий, медь, серебро, золото – для придания тепло- и электропроводности. Наполнение алюминием снижает газо- и влагопроницаемость полимеров. Присутствие свинца, вольфрама, висмута, кадмия придает металлополимерам способность экранировать ионизирующие излучения. Металлополимеры, содержащие свинец, цинк, цирконий, молибден и их химические соединения или сплавы, обладают низким коэффициентом трения. Порошки уменьшают, а волокна [...]
Механопневмоформование
Механопневмоформование–штамповка, применяемая для изготовления изделий из полимерных материалов с резко выраженной разнотолщинностью, например, если дно изделия должно быть значительно толще стенок. Форма готового изделия определяется формой пуансона за счет пластичности листовой заготовки из полимерного материала и давления воздуха в формовочной камере, которое прижимает формируемое изделие к пуансону. При продавливании листовой заготовки боковые стеки изделия растягиваются намного сильнее, чем его дно. Поэтому толщина боковых стенок получается меньше, чем толщина дна изделия.
Модуль сдвига
Модуль сдвига - это величина, характеризующая деформацию сдвига. Модуль сдвига равен отношению касательного напряжения к величине угла сдвига. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004
Микролитье
Микролитье–литье деталей, которые представляют собой либо макроскопические детали с микроскопической структурой, такие как CD и DVD; либо детали с массой отформованного компонента более 1 г, некоторые прецизионные участки которых имеют размеры порядка микрометров; либо детали, допуски на размеры которых лежат в пределах микрометров; либо детали, масса которых после формования из- меряется миллиграммами.
Модификация полимерного материала
Модификация полимерного материала–повышение стойкости полимерного материала к старению изменением физической структуры и (или) химического строения полимера.
Модифицирование полимеров
Модифицирование полимеров–направленное изменение физико-химических и (или) химических свойств полимеров. Различают следующие виды модифицирования полимеров. 1. Структурное модифицирование – изменение физико-механических свойств полимера без изменения его химического состава и его молекулярной массы, то есть, изменение надмолекулярной структуры полимера. Один из методов структурного модифицирования – ориентация полимеров, которая достигается путем растяжения полимерного тела. В результате ориентации аморфных полимеров возникает структурная анизотропия, которая на макроскопическом уровне проявляется в анизотропии физико-механических свойств, в частности в повышении прочности и модуля упругости в направлении оси ориентации. 2. Модифицирование, осуществляемое введением в полимер способных взаимодействовать с ним веществ, в том числе и высокомолекулярных. В зависимости от направления [...]
Молекулярная масса полимера
Молекулярная масса полимера–средняя статистическая величина относительных молекулярных масс макромолекул, составляющих полимер. Определяется видом молекулярно-массового распределения и способом усреднения, то есть, принципом, лежащим в основе метода определения молекулярной массы. Понятие «молекулярная масса» применимо к полимерам, макромолекулы которых имеют линейную или слаборазветвленную структуру. Для сильно разветвленных и сетчатых полимеров понятие молекулярной массы теряет смысл.
Молотковая дробилка
Молотковая дробилка (англ. Hammermill, нем. Haminerbrecher, фр. Concasseur a marteaux articules) – дробилка, дробление в которой осуществляется ударами молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе. В соответствии с числом роторов дробилке присваивают наименования: “Однороторная молотковая дробилка”, “Двухроторная молотковая дробилка”, “Трехроторная молотковая дробилка” и т. д.
Морозостойкость полимерных материалов
Морозостойкость полимерных материалов–способность полимерных материалов сохранять свои эксплуатационные свойства при температурах ниже температуры стеклования для аморфных полимеров или ниже температуры хрупкости для кристаллизуюшихся полимеров. Количественно морозостойкость характеризуют либо коэффициентом, который определяют как отношение значений какого-либо показателя механических свойств при низкой и комнатной температурах (например, отношение деформаций образца под одной и той же нагрузкой или отношение нагрузок, необходимых для создания одинаковой деформации); либо температурой, при снижении до которой сохраняется требуемый уровень какого-либо свойства (например, температура, до которой в нормализованных условиях испытаний не разрушается более 50% одинаковых образцов или не разрушается и не растрескивается пленка, навернутая на стержень определенного диаметра).
Мутность
Мутность (англ.: Scratch; франц.: Egratignure) – дефект изделия из пластмассы, характеризующийся помутнением и уменьшением прозрачности изделия, изготовленного из оптически прозрачной пластмассы.
Масса брутто
Масса брутто – TOTAL WEIGHT, GROSS WEIGHT – общая масса упаковки и продукции в ней.
Масса выгруженная
Масса выгруженная (выгрузочная) – DELIVERED WEIGHT – масса товара, установленная при выгрузке в точке назначения и указанная в документе проверки по договоренности между продавцом и покупателем. При сдаче товара по выгруженной массе продавец, а не покупатель несет риск за возможную убыль при перевозке и перевалке.
Масса нетто
Масса нетто – NET WEIGHT – масса продукции без тары и упаковки. Причем на товар зачастую устанавливается по массе нетто, причем в этой цене учитывается стоимость тары и упаковки. Для обозначения массы товара вместе с первичной упаковки. Для обозначения массы товара вместе с первичной, в которой он доставляется потребителю (например, банка консервов, тюбик зубной пасты, флакон духов), при меняется понятие «полунетто».
Мешок из рукавной пленки
Мешок из рукавной пленки – TUBULAR (film)BAG – тара, выполненная из одного или нескольких плоских слоев термопластичной гибкой пленки (обычно в рулоне), возможно в комбинации с другими гибкими материалами, закрытая по меньшей мере с одной стороны и способная обеспечить свойства, необходимые для наполнения и распределения товаров.
Метод интрузионный
Интрузионный метод — применяется при червячном способе пластикации для получения толстостенных изделий. Его суть — вращением червяка расплав в режиме экструзии подается в пресс-форму и заполняет ее, после этого червяк останавливается и осевым движением подпитывает форму, компенсируя естественную усадку остывающего расплава. Особенность подобного способа — объем изделия может превышать паспортный объем впрыска ЛМ, но развиваемое в литьевой форме давление невелико, вследствие чего геометрия изделия не должна быть сложной, гнездность формы ограничена, получение тонкостенных изделий затруднено, кроме того, необходимо учитывать термостабильность полимера. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004