Полиуретановый компаунд АДВ-13-2 двухкомпонентный электроизоляционный

Полиуретановый компаунд АДВ-13-2

Полиуретановый компаунд АДВ-13-2 — двухкомпонентный материал, производимый в соответствии с ТУ 2226-046-227369360-99. Композиция поставляется в виде двух компонентов и предназначена для заливки и формирования изделий, выполняющих электроизоляционные и конструкционные функции.

Материал обладает сравнительно низкой вязкостью, легко растекается и характеризуется хорошей проникающей способностью. После отверждения компаунд образует прочный слой, устойчивый к ударным нагрузкам, вибрации и резким перепадам температуры. Скорость отверждения регулируется — от нескольких секунд до десятков минут, что позволяет применять материал как при механизированной заливке, так и при ручной переработке.

Компаунд отличается высокой адгезией к различным основаниям, включая металл, стекло, бетон, дерево и керамику. При этом материал не предназначен для использования с полиолефинами, силиконовыми резинами и фторопластом.

Области применения

Полиуретановый компаунд АДВ-13-2 преимущественно используется как электроизоляционный материал, особенно эффективный при работе в толстых слоях. Он применяется для заливки и изоляции различных электротехнических узлов и конструкций.

• заливка трансформаторов;
• изоляция кабельных муфт;
• электротехнические узлы и элементы;
• конструкционные изделия с повышенной стойкостью к нагрузкам.

Санитарно-эпидемиологическим заключением подтверждено, что материал разрешён к применению в качестве электроизоляционного и конструкционного материала.

Состав и подготовка к работе

Компаунд состоит из двух компонентов:

• компонент А — АДВ-А-13-2;
• компонент Б — отвердитель.

Перед использованием компонент А необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, избегая интенсивного перемешивания, которое может привести к попаданию воздуха в смесь. Компоненты смешиваются в соотношении 2:1 по массе до получения однородной вязкой композиции.

Для регулирования времени жизнеспособности смеси может использоваться катализатор. При необходимости получения жизнеспособности около 15 минут катализатор вводится в компонент А в количестве 0,02 г на 100 г компонента, после чего смесь тщательно перемешивается.

Отверждение

Время отверждения до достижения технологической прочности составляет от 12 до 24 часов при температуре (20±5)°C. Продолжительность выдержки зависит от размеров и конфигурации изготавливаемых изделий.

Хранение

Компоненты компаунда следует хранить в герметично закрытой таре при температуре не выше 30°C. После отбора необходимого количества материала ёмкости необходимо плотно закрывать.

Техника безопасности

Компонент А — нелетучий, невзрывоопасный и горючий продукт. Температура вспышки составляет 195°C. Вещество относится к малоопасным (4 класс опасности по ГОСТ 12.1.007). Не оказывает раздражающего действия на кожу, однако при длительном воздействии может частично проникать через кожные покровы.

Компонент Б — нелетучий, невзрывоопасный и горючий продукт. Температура вспышки составляет 219°C, температура воспламенения — 220°C. По степени воздействия на организм относится к умеренно опасным веществам (3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007). Может вызывать раздражение кожи и слизистых оболочек.

Работы по переработке компаунда должны проводиться в помещениях с приточно-вытяжной вентиляцией. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты: хлопчатобумажную спецодежду, резиновые перчатки и рукавицы.

При попадании компонентов или их смеси на кожу необходимо удалить вещество ватным тампоном и промыть участок тёплой водой с мылом. При попадании в глаза следует немедленно промыть их большим количеством воды.

При возгорании компонентов применяются воздушно-механическая пена, углекислотные или порошковые огнетушители, а также распылённая струя воды.

При переработке и отверждении компаунда вредные выбросы в атмосферу отсутствуют. После полного отверждения материал является нетоксичным.