Эпоксиполимочевинная композиция для гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий

Эпоксиполимочевинная композиция — двухкомпонентная система для получения эластичного полимочевинного покрытия с высокими гидроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Состав включает форполимер на основе изоцианата (компонент А) и полиаспартический отвердитель (компонент Б). После смешивания образуется прочная, упругая и монолитная плёнка, устойчивая к воздействию влаги и ультрафиолетового излучения.

Материал применяется для защиты металлических конструкций, стальных резервуаров, мостовых элементов, свай и корабельных палуб, а также как УФ

Описание

Эпоксиполимочевинная композиция представляет собой двухкомпонентный материал для получения полимочевинного эластомера и формирования защитных гидроизоляционных покрытий. Система состоит из форполимера на основе изоцианата (компонент А) и отвердителя полиаспартического типа (компонент Б).

После смешивания компонентов образуется особо гибкая и упругая монолитная плёнка, формирующая светостойкое гидроизоляционное покрытие. Материал применяется для создания защитных слоёв, устойчивых к воздействию воды и внешней среды, а также для антикоррозионной защиты различных конструкций.

Области применения

  • антикоррозионные покрытия по металлу;
  • внутренние и наружные покрытия стальных ёмкостей;
  • защита мостовых конструкций, опор и свай;
  • покрытия корабельных палуб;
  • УФ-стойкое финишное покрытие для кузовов легковых автомобилей;
  • защитный УФ-слой для эпоксидных покрытий, ароматических полимочевин и полиуретанов.

Состав системы

Показатель Компонент А Компонент Б
Тип материала Форполимер на основе изоцианата Отвердитель полиаспартического типа
Внешний вид Маловязкая жидкость от бесцветного до светло-жёлтого цвета Однородная маловязкая жидкость с пигментом
Вязкость при 25 °C, Па·с 0,9 — 1,5 0,05 — 0,2
Содержание азота, % 4 — 7
Содержание изоцианатных групп, % 21 — 23
Плотность, г/см3 0,9 — 1,1 0,7 — 0,8

Подготовка и нанесение

Перед применением компоненты необходимо тщательно смешать. Рекомендуемое соотношение компонентов по массе составляет А : Б = 100 : 200. Смесь перемешивают в течение 1–2 минут до получения однородного состава.

Подготовленный материал наносится на поверхность с использованием стандартных инструментов для лакокрасочных покрытий: кисти, валика или краскопульта.

Характеристики отверждённого покрытия

Показатель Значение
Предел прочности при разрыве, МПа, не менее 10
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 100
Водопроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение 24 ч Водонепроницаем
Водопоглощение за 24 часа, % масс., не более 2,0
Твёрдость по Шору A, усл. ед., не менее 70
Адгезия к бетону, МПа, не менее 1,5
Адгезия к металлу, МПа, не менее 5,0

Преимущества покрытия

  • формирование гибкого и эластичного защитного слоя;
  • образование монолитной плёнки без швов;
  • устойчивость к воздействию воды и атмосферных факторов;
  • светостойкость и защита от ультрафиолетового излучения;
  • высокая адгезия к бетону и металлическим поверхностям;
  • возможность нанесения различными методами.