Пенопласт PMI марки WH ISO 845/ISO 844 для авиационных и аэрокосмических сэндвич-конструкций
Пенопласт PMI марки WH — жесткий закрытоячеистый материал на основе полиметакрилимида, предназначенный прежде всего для аэрокосмической и авиационной отрасли. Он применяется как срединный слой в композитных сэндвич-конструкциях и ценится за хорошую обрабатываемость, поверхностную адгезию и возможность ускоренной сборки с облицовочными слоями. Материал подходит для одностадийного изготовления сэндвичей методом co-curing, совместим с автоклавной переработкой и вакуумными инфузионными технологиями, включая RTM и VARTM. Для марки WH указана возможность отверждения при температуре до 130 °C и давлении до 0,7 МПа, а для WH-HT после тепловой обработки — при 180 °C и 0,7 МПа.
Материал используется при производстве беспилотников, бизнес-джетов, коммерческих и военных воздушных судов, а также элементов вертолетной техники: лопастей рулевого винта, панелей и конструкционных деталей. Закрытоячеистая структура помогает ограничивать избыточное поглощение смолы и снижать лишний вес готового изделия. Пенопласт можно термоформовать, обрабатывать на ЧПУ и заказывать в виде готовых заготовок сложной геометрии. В таблице характеристик представлены варианты 32WH, 52WH, 75WH и 110WH с данными по плотности, прочности, модулям и температуре тепловой деформации по ISO 845, ISO 844, ASTM D638, ASTM D790, ASTM C273 и DIN 53424.
Пенопласт PMI марки WH
PMI пенопласт марки WH представляет собой жесткий закрытоячеистый пенный материал на основе полиметакрилимида (Polymethacrylimide, PMI). Материал разработан преимущественно для аэрокосмической и авиационной отрасли и применяется при изготовлении ответственных композитных компонентов, где важны малая масса, технологичность и надежное соединение с облицовочными слоями.
Rifeng® WH используется как срединный материал в сэндвич-конструкциях. Для материала отмечены хорошая обрабатываемость, поверхностная адгезия и возможность ускоренной сборки с внешними слоями.
Ключевые особенности
- жесткая закрытоячеистая структура;
- основа на базе полиметакрилимида (PMI);
- подходит для изготовления авиационных и аэрокосмических компонентов;
- может использоваться для одностадийного изготовления сэндвичей методом co-curing;
- совместим с автоклавными и вакуумно-инфузионными процессами, включая RTM и VARTM;
- поддается термоформованию и механической обработке на ЧПУ;
- возможна поставка готовых заготовок сложной формы.
Переработка и производство
Пенопласт марки WH позволяет производить сэндвич-конструкции за один технологический цикл, что помогает сократить общее время изготовления. Материал может отверждаться при температуре до 130 °C и давлении до 0,7 МПа.
После тепловой обработки вариант WH-HT может использоваться при температуре отверждения 180 °C и давлении 0,7 МПа. Материал подходит для автоклавной переработки, а также для вакуумных инфузионных технологий, включая RTM и VARTM.
Преимущества для легких композитных конструкций
Закрытоячеистая структура материала способствует тому, что смола остается преимущественно на внешней части листа. Это помогает избегать избыточного набора смолы и снижать нежелательное увеличение массы готового изделия, что особенно важно для легковесных сэндвич-конструкций в авиации и аэрокосмической технике.
Термоформование и обработка
Пенопласт марки WH можно легко термоформовать, а также обрабатывать на станках с ЧПУ. Для производственных задач могут поставляться заготовки по форме и детали сложной геометрии.
Области применения
Аэрокосмос и авиация
- беспилотники;
- business jet;
- коммерческие и военные воздушные суда;
- элементы систем управления полетом: передние кромки, хвостовые части, элероны, закрылки, законцовки крыла, вертикальные и горизонтальные стабилизаторы;
- стрингеры и лонжероны;
- створки шасси;
- обтекатели.
Вертолетная техника
- лопасти рулевого винта;
- стеновые и напольные панели;
- конструкционные элементы.
Механические свойства
| Свойство | Метод испытаний | Ед. изм. | 32WH | 52WH | 75WH | 110WH |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | ISO 845 | кг/м3 | 32±7 | 52±12 | 75±15 | 110±20 |
| Прочность на сжатие | ISO 844 | МПа | 0.4 | 0.85 | 1.75 | 3.60 |
| Предел прочности на разрыв | ASTM D638 | МПа | 1.0 | 1.65 | 2.30 | 3.60 |
| Модуль упругости | ASTM D638 | МПа | 35 | 80 | 109 | 186 |
| Удлинение на разрыв | ASTM D638 | % | 2.6 | 2.6 | 2.8 | 2.8 |
| Прочность на изгиб | ASTM D790 | МПа | 0.85 | 1.70 | 2.95 | 5.10 |
| Прочность на сдвиг | ASTM C273 | МПа | 0.4 | 0.8 | 1.35 | 2.45 |
| Модуль сдвига | ASTM C273 | МПа | 12 | 30 | 55 | 85 |
| Температура тепловой деформации | DIN 53424 | ℃ | ≧200 | ≧200 | ≧200 | ≧200 |
Примечание
Технические данные приведены для номинальной плотности и могут изменяться в пределах производственных допусков.


