Молотковая дробилка (англ. Hammermill, нем. Haminerbrecher, фр. Concasseur a marteaux articules) – дробилка, дробление в которой осуществляется ударами молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе. В соответствии с числом роторов дробилке присваивают наименования: “Однороторная молотковая дробилка”, “Двухроторная молотковая дробилка”, “Трехроторная молотковая дробилка” и т. д.

Молекулярная масса полимера–средняя статистическая величина относительных молекулярных масс макромолекул, составляющих полимер. Определяется видом молекулярно-массового распределения и способом усреднения, то есть, принципом, лежащим в основе метода определения молекулярной массы. Понятие «молекулярная масса» применимо к полимерам, макромолекулы которых имеют линейную или слаборазветвленную структуру. Для сильно разветвленных и сетчатых полимеров понятие молекулярной массы теряет смысл.

Модифицирование полимеров–направленное изменение физико-химических и (или) химических свойств полимеров. Различают следующие виды модифицирования полимеров. 1. Структурное модифицирование – изменение физико-механических свойств полимера без изменения его химического состава и его молекулярной массы, то есть, изменение надмолекулярной структуры полимера. Один из методов структурного модифицирования – ориентация полимеров, которая достигается путем растяжения полимерного тела. В результате ориентации аморфных полимеров возникает структурная анизотропия, которая на макроскопическом уровне проявляется в анизотропии физико-механических свойств, в частности в повышении прочности и модуля упругости в направлении оси ориентации. 2. Модифицирование, осуществляемое введением в полимер способных взаимодействовать с ним веществ, в том числе и высокомолекулярных. В зависимости от направления [...]

Модификация полимерного материала–повышение стойкости полимерного материала к старению изменением физической структуры и (или) химического строения полимера.

Микролитье–литье деталей, которые представляют собой либо макроскопические детали с микроскопической структурой, такие как CD и DVD; либо детали с массой отформованного компонента более 1 г, некоторые прецизионные участки которых имеют размеры порядка микрометров; либо детали, допуски на размеры которых лежат в пределах микрометров; либо детали, масса которых после формования из- меряется миллиграммами.

Миграция добавок в полимерном материале– диффузионное перемещение добавок в полимерном материале.

Механопневмоформование–штамповка, применяемая для изготовления изделий из полимерных материалов с резко выраженной разнотолщинностью, например, если дно изделия должно быть значительно толще стенок. Форма готового изделия определяется формой пуансона за счет пластичности листовой заготовки из полимерного материала и давления воздуха в формовочной камере, которое прижимает формируемое изделие к пуансону. При продавливании листовой заготовки боковые стеки изделия растягиваются намного сильнее, чем его дно. Поэтому толщина боковых стенок получается меньше, чем толщина дна изделия.

Металлополимеры–металлонаполненные полимеры или пористые металлы, пропитанные полимерными композициями. Наполнителями служат порошки, волокна и ленты, получаемые практически из любых металлов или сплавов. В частности, железа, меди, никеля, серебра, золота, олова, алюминия, кобальта, свинца, цинка, хрома, титана, вольфрама, висмута, кадмия, циркония, молибдена. Железо и его сплавы вводят в полимеры с целью увеличения магнитной восприимчивости. Алюминий, медь, серебро, золото – для придания тепло- и электропроводности. Наполнение алюминием снижает газо- и влагопроницаемость полимеров. Присутствие свинца, вольфрама, висмута, кадмия придает металлополимерам способность экранировать ионизирующие излучения. Металлополимеры, содержащие свинец, цинк, цирконий, молибден и их химические соединения или сплавы, обладают низким коэффициентом трения. Порошки уменьшают, а волокна [...]

Металлопласты– металлические листовые материалы с одно- и двусторонним полимерным покрытием. Выпускаются в виде отдельных листов, непрерывных полос, лент и фольги толщиной 0,3-1,5 мм. Изготавливается из меди, стали, сплавов железа, алюминия, титана или других металлов. Полимерное покрытие может быть как из термопластов: ПВХ, полиамидов, политетрафторэтилена, полистирола, полиэтилена; так и реактопластов: фенолоформальдегидных и эпоксидных смол, полиуретанов. Полимерное покрытие может также содержать тонкодисперсные минеральные наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители. Толщина покрытия от нескольких нм до 1 мм. Особый интерес представляет нанесения полимерного покрытия на металлы, способные служить катализаторами полимеризации. В этом случае на поверхность металла наносится мономер. Металл, действуя как катализатор, запускает реакцию полимеризации [...]

Механохимия полимеров - раздел науки о полимерах, изучающий химические превращения, которые происходят в полимерных телах под действием механических сил. Энергия механических воздействий на полимерные материалы при их переработке оказывается достаточной для разрыва химических связей в макромолекулах. Даже в мягких условиях переработки развиваемые напряжения значительно превосходят прочность связи С—С.

Мундштук свободного истечения - такую конструкция мундштука рекомендуется использовать в том случае, когда вязкость полимерного расплава настолько высока, что в процессе дозирования расплав из мундштука не выступает. За счет возможности декомпрессии в большинстве случаев используется мундштук свободного истечения, применение которого благоприятно с точки зрения реологии. При переработке некоторых полимеров (например, ПВХ и полиформальдегида) применение такого мундштука обеспечивает возможность отвода выделяющихся газов. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Мундштук двухканальный - это рабочий элемент (деталь) литьевой машины, используемой в процессе многокомпонетного литья. При литье под давлением используются два литьевых агрегата, связанные между собой двухканальным мундштуком. Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005

Мундштук - это одна из технологических частей узла материального цилиндра, которая представляет собой соединительное звено между передней частью материального цилиндра и литьевой формой. Крепление мундштука на материальном цилиндре осуществляется резьбовыми устройствами или быстродействующим затвором. Проточный канал мундштука по возможности должен быть обтекаем и при впрыске плотно прилегать к литьевой головке, что предотвратит вытекание расплава через зазор между мундштуком и литниковой втулкой формы. При этом следует иметь в виду, что радиус сферы мундштука всегда меньше, чем радиус сферы литниковой втулки, и, кроме того, диаметр отверстия мундштука должен быть меньше диаметра канала литниковой втулки. Мундштук является устаревшим словом, правильнее называть сопло, поскольку [...]

Морозостойкость (хладостойкость, температура хрупкости) - определяет нижний предел работоспособности полимерных материалов. Методы определения морозостойкости стандартизированы ГОСТАми 408, 16788, 16783; А5ТМ 746 и 1673; Л/ЛГ63372 и/50 974. ГОСТ 22346 устанавливает порядок оценки морозостойкости ячеистых пластмасс. Используются разнообразные технологические, рецептурные и физико-химические способы регулирования температуры хрупкости пластмасс. По этой причине на основе базовых марок полимеров получены материалы с широким диапазоном морозостойкости. Например, для ПЭНП он составляет от -45 до -120 °С. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Молдинг - это технология, на которой базируются изделия, состящие из мягкого профиля на основе ПВХ-пластиката и приваренной к нему металлизированной ленты из синтетической пленки, так называемые металлизированные профили-молдинги. Также существуют двухслойные профили-молдинги с алюминиевой фольгой. На некоторых предприятиях разрабатывается собственное производство самоклеещихся молдингов для корпуса легковых автомобилей с использованием отечесвтенной фольги ,которая по свойствам не уступает импортной. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, изд. Профессия, Спб 2005

Модуль упругости при растяжении - одностороннему нормальному напряжению s, возникающему при простом растяжении (сжатии), соответствует в направлении растяжения модуль продольной упругости Е (модуль Юнга). Он равен отношению нормального напряжения s к относительному удлинению e, вызванному этим напряжением в направлении его действия: Е = s/ e, и характеризует способность материала сопротивляться растяжению. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Модуль упругости - это коэффициент, характеризующий сопротивление материала растяжению/сжатию. Модуль упругости численно равен механическому напряжению, при котором длина образца изменяется в два раза. Модули упругости - это величины, характеризующие упругие свойства материала. В случае малых деформаций, когда справедлив Гука закон, т. е. имеет место линейная зависимость между напряжениями и деформациями, модули упругости представляют собой коэффициент пропорциональности в этих соотношениях. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Модуль сдвига - это величина, характеризующая деформацию сдвига. Модуль сдвига равен отношению касательного напряжения к величине угла сдвига. Лит.: "Производство изделий из полимерных материалов" ред. В.К. Крыжановского, изд. Профессия, Спб 2004

Модуль высокоэластичности - численно характеризует сопротивление расплава многовенному развитию упругих деформаций. При низких значениях скоростей сдвига, он практически сохраняет постоянное значение. При более высоких — возрастает, но не линейно и, следовательно, не пропорционально. При достижении критических величину модуль высокоэластичности стабилизируется. Практический интерес представляет зависимость модуля высокоэластичности от полидисперсности полимера, характеризуемой ММР. Чем шире ММР, тем больше в молекулярном спектре полимера низкомолекулярных фракций, тем соответственно энергетически облегченнее конформацнонные перестроения и тем меньше будет значение модуля высокоэластичности. Забегая вперед, отметим, что указанное обстоятельство является причиной уменьшения модуля упругости таких полимеров и в твердом состоянии. Чем больше значение, тем более значительными могут быть [...]

Модификатор - это добавка, повышающая ударопрочность композициям НПВХ. В 1970-х гг. наибольшее распространение в качестве модификатора получил хлорированный полиэтилен, позже к нему добавился этилвинилацетат. В настоящее время используются в основном модификаторы на основе акрилатов, одной из основных причин широкого использования которых является гораздо меньшая степень зависимости от условий переработки. При введении в композицию модификатора ударопрочности прочность на удар материала возрастает в несколько раз. Например, композиция ПВХ без модификатора имеет прочность на удар около 5 кДж/м2, при введении 6% этилвинилацетата она возрастает до 15-18, а с хлорированным полиэтиленом — до 35 кДж/м2. Лит.: «Экструзия профильных изделий из термопластов» ред. В.П. Володин, [...]

Многослойное литье - это литье используемое для термореактивных полимеров, которе осуществляется в несколько слоев с использованием инерционных систем отверждения. В производстве технических деталей многослойное литье может быть использовано практически всегда, в то время как после дополнительной обработки изделия разделительные слои могут быть более или менее заметны. Изготовление литых изделий с безупречным внешним видом требует значительной сноровки и большого опыта. Инерционное протекание реакции обеспечивается использованием слабореактивных смол и ингибиторов. При изготовлении прозрачных литых изделий из ненасыщенных полиэфирных смол не разрешается применение аминных ускорителей, поскольку они влекут за собой изменение окраски изделия. Литьевые формы, как правило, могут быть легкими и простыми по [...]

По технологии многокомпонентного литья из полимеров различного типа могут быть изготовлены изделия, для которых характерны специфические свойства. Возможны следующие сочетания: • монолитный наружный слой и вспененная сердцевина; • монолитный наружный слой и монолитная сердцевина; • вспененный наружный слой и монолитная сердцевина. От обычных литьевых машин, машины, работающие в режиме многокомпонентного литья отличаются узлом впрыска. Используются два литьевых агрегата, связанные между собой двухканальным мундштуком. Управление и регулировка многокомпонентных литьевых машин осуществляется посредством микропроцессорных систем. Из-за особого значения процесса впрыска для данного метода необходима его регулировка. Цель технологии многокомпонентного литья — такое заполнение полости, которое при безукоризненном качестве поверхности изделия позволило бы [...]

Многогнездная литьевая форма - это литьевая форма, в которой гнезда могут быть по разному расположены по отношению к разводящей системе. Иногда встречаются литьевые формы, в которых разводящие каналы, направляемые в сторону гнезд, имеют неодинаковую длину. В этом случае прежде чем попасть в гнезда формы, расплаву приходится преодолевать различное гидродинамическое сопротивление. При одинаковом размере впускных литников и разводящих каналов гнезда литьевой формы заполняются при различном давлении и в разное время. В то время как некоторые гнезда будут заполнены не полностью, другие окажутся перегружены. Поэтому различные сопротивления в разводящем литнике следует компенсировать адаптацией поперечных сечений разводящего литника. Это требует проведения реологических расчетов. [...]

Механизм отверждение полимеров (о.п.) - это процесс, при котором жидкие реакционноспособные полимеры низкой молекулярной массы (олигомеры) необратимо превращаются в твёрдые, нерастворимые и неплавкие трёхмерные полимеры. Термин "отверждение" используют обычно при переработке пластмасс, лаков, клеев, герметиков и компаундов. О. п. происходит с участием специальных реагентов (отвердителей) или в результате взаимодействия реакционноспособных групп олигомеров между собой под действием тепла, ультрафиолетового света или излучении высокой энергии. Механизм отверждения определяется природой реакционноспособных групп в олигомере, типом отвердителя и условиями процесса. О. п. может протекать по механизму поликонденсации (например, отверждение феноло-формальдегидных смол) или полимеризации (например, отверждение полиэфирных смол). В отдельных случаях в одном процессе могут [...]

Метод Рашига - это метод используемый для оценки текучести пресс-материалов: величина текучести определяется по длине стержня, отпрессованного в специальной форме в стандартных условиях. Навеску материала массой 7,5 г после предварительного таблетирования (удельное давление 50 МПа) помещают в камеру пресс-формы, нагретой до температуры переработки испытуемого материала. Формование осуществляется в течение 3 мин при удельном давлении 30 МПа. Длина отпрессованного стержня (в миллиметрах) позволяет оценить пригодность материала для переработки. Несмотря на то что текучесть является качественной характеристикой, она служит нормирующим показателем для многих типов реактопластов. Например, материал с текучестью 30-150 мм перерабатывают методом компрессионного прессования, а с текучестью 90-180 мм — литьевым [...]