Композиция УФ-отверждаемая Акролат НС акрилатная низковязкая
Акролат НС — УФ-отверждаемая низковязкая акрилатная композиция, применяемая для формирования полимерной прослойки в многослойном стекле.
Отверждается под действием УФ-излучения 320–400 нм, превращаясь в прочную пленку между силикатными стеклами без применения праймера.
Используется для транспортного, строительного и защитного остекления, включая ударо- и пулестойкие конструкции.
Композиция УФ-отверждаемая Акролат ОВП-2 для вторичного покрытия оптического волокна
Акролат ОВП-2 — УФ-отверждаемая композиция на основе акрилатных олигомеров и мономеров, применяемая как вторичное защитноупрочняющее покрытие при производстве оптического волокна.
Отверждается в диапазоне 200–400 нм. Обеспечивает защиту от механических повреждений, устойчивость к изгибу и воздействию среды, а также снижает спектральные потери сигнала в сочетании с первичным покрытием.
Компонент замасливателя СВМ для производства стекловолоконных материалов
Компонент замасливателя СВМ применяется в производстве стекловолоконных материалов и используется как один из компонентов при приготовлении замасливателей. Продукт представляет собой однородную маслообразную жидкость от желтого до коричневого цвета с запахом минерального масла. Материал предназначен для технологических процессов обработки стеклянных нитей и формирования стекловолоконных изделий.
Ключевые характеристики включают массовую долю воды не более 2,0%, плотность при 20 °C в диапазоне 0,850–0,950 г/см³, содержание высокомолекулярных органических кислот не менее 6,0% (в пересчете на олеиновую кислоту), отсутствие кислотного числа и зольность не более 0,04%. Компонент обладает стабильностью и выдерживает испытания, что позволяет использовать его в составе технологических рецептур замасливателей для производства стекловолоконных материалов.
Компоненты «А» «В» для производства пенополиуретана (ППУ)
Компоненты для производства пенополиуретана (ППУ) представляют собой химические реагенты жидкой густой консистенции, используемые для получения теплоизоляционных материалов и формованных изделий. Базовая система включает полиольный компонент «А» и изоцианатный компонент «В», которые смешиваются в заданных пропорциях. В некоторых рецептурах применяется дополнительный катализатор, вводимый в состав компонента «А» для регулирования процесса реакции и вспенивания.
При переработке ППУ систем учитываются технологические параметры: температура компонентов и поверхности, время старта и подъема смеси, период гелеобразования и плотность конечного материала. Компоненты используются в системах для напыления и заливки, поставляются в металлических евробочках объемом 200 литров и предназначены для применения как в производственных условиях, так и непосредственно на месте монтажа.
Компоненты деэмульгаторов Реапон 18У, 18У/25, 18У/25/50 — уретановые реагенты на основе блок-сополимеров EO/PO
Реапон 18У, 18У/25, 18У/25/50 — уретановые компоненты деэмульгаторов на основе блок-сополимеров окиси этилена и окиси пропилена в смеси растворителей (ксилол/толуол/бутилацетат).
Применяются в нефтегазовом комплексе для обезвоживания и обессоливания нефти, а также для снижения вязкости высокообводнённых нефтяных эмульсий при транспортировке.
Компоненты деэмульгаторов Реапон 3Т (ТН), 10Т, 16Т (ТН), 18У, 19ТН, 20Т
Реапон 3Т (ТН), 10Т, 16Т (ТН), 18У, 19ТН, 20Т — компоненты деэмульгаторов для нефтедобычи и нефтеподготовки. Представляют собой растворы продуктов оксиалкилирования алкилформальдегидных смол или реагенты уретанового типа на основе блок-сополимеров.
Марки 3Т, 10Т, 16Т, 19ТН, 20Т поставляются в толуоле, марка 18У — в смеси ксилол/толуол/бутилацетат. Используются для обезвоживания и обессоливания нефти, а также снижения вязкости высокообводненных эмульсий при транспортировке.
Ключевые свойства: высокая активность и низкая температура застывания.
Компоненты для заливочных жестких ППУ для теплоизоляции, сэндвич-панелей и технических изделий
Компоненты для заливочных жестких ППУ предназначены для производства теплоизоляционных плит, сэндвич-панелей, холодильных перегородок, предизолированных труб, декоративных элементов и автомобильных деталей. В линейке представлены системы для холодильных камер, плит с различными облицовками, изделий с повышенной огнестойкостью, теплоизоляции трубопроводов и резервуаров, а также решений для строительного и транспортного сектора. Переработка выполняется по двухкомпонентной схеме на машинах высокого или низкого давления, а для ряда марок возможна ручная заливка. Для отдельных систем указаны температурные режимы переработки, варианты периодического и непрерывного производства и возможность адаптации свойств под требования заказчика.
Среди ключевых преимуществ — низкая плотность, хорошие теплоизолирующие характеристики, высокая адгезия к различным облицовкам, формостабильность, пониженная горючесть, теплостойкость и долговечность. Отдельные марки ориентированы на холодильную технику, автофургоны, изотермические контейнеры, скорлупы для труб, декоративные панели и внешние автомобильные элементы. В ассортименте также есть Уремикс-402 с указанными физическими показателями и Уремикс-501 с физико-механическими характеристиками для формования деталей внешней оснастки автомобиля.
Компоненты для напыления пенополиуретана (ППУ) для теплоизоляции и защиты поверхностей
Компоненты для напыления пенополиуретана (ППУ) используются для создания эффективной теплоизоляции на различных поверхностях. Материал наносится при помощи насосно-дозирующих установок, где компоненты смешиваются и распыляются через специальный пистолет, образуя равномерный изоляционный слой. Соотношение компонентов обычно составляет 1:1, 1:1,1 или 1:1,2, что обеспечивает стабильное вспенивание и качественное покрытие.
При подборе систем для напыления учитываются плотность пенополиуретана, время старта вспенивания, группа горючести и показатель водопоглощения. Доступны лёгкие пены до 29 кг/м³, стандартные системы плотностью 30–60 кг/м³ и более плотные материалы свыше 60 кг/м³ для повышения прочности покрытия. Некоторые системы формируют защитную плёнку, выполняющую функции гидроизоляции и повышающую долговечность теплоизоляционного слоя.
Компоненты для напыляемых ППУ: Уремикс, А-310К, А-360Н, А-355Н и А-ПН-3
Компоненты для напыляемых ППУ включают решения для теплоизоляции, гидроизоляции и антикоррозионной защиты в строительстве, промышленности, транспорте и на инфраструктурных объектах. В линейке представлены системы Уремикс-401 и Уремикс-401/1 для утепления ограждающих конструкций, кровель, нефтехранилищ, холодильных камер, вагонов и трубопроводов большого диаметра, а также Уремикс-502 для создания бесшовных гидроизоляционных покрытий прудов, котлованов, резервуаров, бассейнов, полов, мостов и металлических конструкций. Для гидроизоляции конструкций и стыков используется А-310К, а для теплоизоляции оборудования и трубопроводов с теплоносителем до +170°С — системы А-360Н-1 и А-360НМ.
Также доступны А-355Н для утепления полов, стен, камер, автоцистерн и изготовления упаковки для техники, и А-ПН-3 для тепло-, гидроизоляционного и антикоррозионного покрытия в строительстве, транспорте, судостроении и нефтепереработке. В зависимости от системы переработка выполняется методом напыления или заливки с применением установок низкого и высокого давления. Среди подтверждённых преимуществ — высокая адгезия к различным материалам, низкое влаго- и водопоглощение у отдельных систем, рабочие температуры пенополиуретана от –160° до +170°С, а также длительный срок службы, достигающий 40–60 лет в зависимости от марки.
Компоненты для ППУ под заданные свойства
Плановая товарная позиция. Подробное описание готовится.
Компоненты для ППУ под требуемую жесткость
Плановая товарная позиция. Подробное описание готовится.
Компоненты для ППУ под требуемую плотность
Плановая товарная позиция. Подробное описание готовится.
Компоненты для производства эпоксидных композиций: эпоксидные смолы различных типов
Эпоксидные смолы являются основой для производства широкого спектра эпоксидных композиций, применяемых в промышленности. Они используются при изготовлении клеев, герметиков, заливочных и пропиточных компаундов, а также связующих для стеклопластиков и различных композитных материалов. В зависимости от химической структуры смолы обеспечивают необходимые технологические свойства и эксплуатационные характеристики конечных изделий.
В ассортименте представлены азотосодержащие, алифатические, эпоксидиановые, эпоксиноволачные и эпоксирезорциновые смолы, а также бромированные модификации с пониженной горючестью. Материалы применяются при создании компаундов, лакокрасочных систем, электроизоляционных составов и конструкционных стеклопластиков. Подбор конкретной марки смолы позволяет адаптировать эпоксидную композицию под требования прочности, термостойкости и огнестойкости.
Компоненты для эластичных пенополиуретанов Уремикс — системы для формованных изделий
Системы Уремикс представляют собой компоненты для производства формованных изделий из эластичного пенополиуретана. Материалы используются в мебельной, автомобильной, авиационной, строительной и медицинской промышленности. В зависимости от марки системы возможно получение изделий различной жёсткости, эластичности и функциональных характеристик.
Полиуретановые системы поставляются в виде компонентов, смешиваемых в заданном массовом соотношении. Они адаптированы для переработки на заливочных машинах высокого и низкого давления, а также допускают ручную заливку. Системы применяются для производства мебельных элементов, автомобильных деталей, ортопедических изделий, фильтров, декоративных элементов и других формованных изделий.
Компоненты ППУ Уремикс-431 ТУ 20.16.40-405-32972176-2025 для напыляемого утепления и теплоизоляции
Компоненты ППУ Уремикс-431 по ТУ 20.16.40-405-32972176-2025 предназначены для напыляемого утепления и теплоизоляции ограждающих конструкций, кровли, нефтехранилищ, промышленных холодильных камер, пассажирских вагонов и трубопроводов большого диаметра. Материал также применяется для изоляции и обстройки корпусов судов с классом Речного регистра. Продукт имеет сертификат пожарной безопасности Г3 C-RU.ПБ37.B.01076 и подходит для переработки на напылительных установках различных типов при соблюдении требуемого массового соотношения компонентов.
Смесь компонентов А и С готовится непосредственно перед применением путем тщательного перемешивания. Переработка выполняется при температуре окружающей среды выше +5°С, а температура компонентов должна составлять от +10°С до 25°С. Уремикс-431 обеспечивает коррозионную защиту, экологическую безопасность, надежность службы не менее 15–20 лет и высокую адгезию 1,0–2,5 кг/см2 к бетону, кирпичу, стали, древесине и другим основаниям. Дополнительным преимуществом является снижение теплопотерь и эксплуатационных затрат при оптимальном соотношении цены и качества.
Компоненты эпоксидного наливного пола (смола и отвердитель)
Двухкомпонентная система для эпоксидных наливных полов включает смолу на основе бисфенола A и бисфенола F (компонент А) и низковязкий отвердитель на основе модифицированного циклоалифатического амина (компонент Б). После смешивания образуется прозрачный эпоксидный материал с высокой механической прочностью, хорошей адгезией к различным поверхностям и устойчивой прозрачностью, сохраняющейся даже при воздействии ультрафиолетового излучения.
Смесь готовится в соотношении 2:1 по массе с перемешиванием в течение 5–10 минут. Отверждённый материал характеризуется прочностью при растяжении 23–25 МПа, разрушающим напряжением при сжатии 90–92 МПа и изгибающей прочностью не менее 56 МПа. Компоненты имеют низкую вязкость, что облегчает приготовление смеси и применение в системах наливных полов.
Консервационное антикоррозионное масло CONDOR OIL Defcor
CONDOR OIL Defcor — консервационное антикоррозионное масло для защиты металлических изделий, деталей и оборудования при хранении, транспортировке и технологических простоях. Состав на основе маловязкого базового масла с функциональными органическими присадками формирует тонкое защитное микропленочное покрытие, препятствующее развитию коррозии и воздействию влаги. Продукт подходит для обработки деталей из черных и цветных металлов, включая сталь, медь, алюминий, чугун и другие сплавы.
Масло легко наносится методом распыления, окунания или кистью и обеспечивает надежную защиту металлических поверхностей, узлов и механизмов. Используется для консервации оборудования, запасных частей, металлоконструкций, подшипников, канатов, проката и элементов техники. После обработки формируется защитная пленка, которая сохраняет внешний вид изделий и облегчает последующую расконсервацию с применением растворителей или моющих средств.
Конструкционные изделия из пенополиуретана ППУ 355МК-ГАЗ для строительства и промышленности
Конструкционные изделия из пенополиуретана ППУ 355МК-ГАЗ применяются в строительстве, отделке и радиотехнической промышленности. Продукция включает более 300 наименований и может изготавливаться по индивидуальным требованиям с учетом формы и размеров. Изделия отличаются малым весом, высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным средам, что обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации.
Материал обладает гидрофобными свойствами, легко поддается механической обработке и хорошо удерживает крепеж. Дополнительным преимуществом является высокая адгезия к лакокрасочным покрытиям. Конструкционные элементы выполняют функции тепло- и звукоизоляции, позволяя снизить затраты на дополнительные материалы и повысить экономическую эффективность проектов.
Конструкционный жесткий пенополиуретан ППУ-355МК-ГАЗ
ППУ-355МК-ГАЗ — жесткий конструкционный пенополиуретан по ТУ 6-55-221-1448-96 для радиотехнических, строительных и мебельных изделий. Материал поставляется в виде компонентов А/Б для заливки или как готовые изделия по чертежам заказчика.
Концентрат ингибитора АСПО ИП-К — реагент для получения ИП-11
Концентрат ингибитора АСПО ИП-К — химический реагент для нефтегазового комплекса на основе модифицированных олигооксиалкиловых эфиров сукцинангидридов с поверхностно-активными свойствами в ароматическом растворителе.
Продукт предназначен для предотвращения и снижения скорости образования АСПО при добыче и транспорте нефти. Используется как исходный концентрат для получения рабочего ингибитора ИП-11 путём разбавления ароматическим растворителем.
Курьерские пакеты, почтовые пакеты и пакеты для транспортных компаний на заказ
Курьерские и почтовые пакеты на заказ предназначены для пересылки документов, ценных вложений и различных товаров. Они изготавливаются из многослойной непрозрачной полиэтиленовой пленки высокого давления, имеют черный внутренний слой, наружную поверхность другого цвета, чаще всего белую, двойные сварные швы и перманентный клеевой слой на клапане. Такая конструкция помогает обеспечить конфиденциальность содержимого и защиту от влаги, грязи, порчи и несанкционированного вскрытия. По запросу возможно нанесение текстовой информации, логотипа и других изображений, а также изготовление пакетов с вырубной ручкой.
Компания выпускает однослойные и многослойные пакеты различных размеров и толщины в соответствии с потребностями заказчика. Доступны исполнения с клапанами, донными и верхними складками, технологическими или вентиляционными отверстиями, зональной или сплошной перфорацией, а также с липкой лентой одноразового и многоразового использования. Помогаем подобрать материал и вид упаковки, консультируем по производству и при необходимости дорабатываем макет под флексопечать. Организуем доставку, работаем со всеми транспортными компаниями и регионами страны.
Лапроксид — активный разбавитель и модификатор эпоксидных составов (глицидиловые эфиры)
Лапроксид — реакционноспособный модификатор и активный разбавитель эпоксидных составов на основе глицидиловых эфиров спиртов и фенолов. Используется как компонент систем ЛКМ и полимерных материалов.
Применяется для покрытий, клеев, герметиков, стеклопластиков и антикоррозионных систем, а также как пластификатор и регулятор вязкости ПВХ-смол. При введении 10–25 % снижает хрупкость и увеличивает ударную вязкость в 1,5–2 раза.
Обеспечивает низкую вязкость композиций, совместимость с эпоксидными и ПВХ-смолами, стабильность при хранении и возможность переработки при комнатной температуре.
Латакрил® БВ (компонент А) ТУ 2385-482-00208947-2007 — дисперсия для формирования липкого слоя на полимерных подложках
Латакрил® БВ (компонент А) — промышленная дисперсия, предназначенная для формирования липкого слоя на различных полимерных подложках. Материал применяется при обработке пенополиуретана, полиэтилена и лавсана и используется при производстве изоляционных элементов салона автомобиля, деталей автотранспортных средств, а также липких лент и маркировочных этикеток.
Продукт представляет собой однородную жидкость белого или желтоватого цвета с массовой долей нелетучих веществ не менее 51%. Дисперсия относится к малоопасным веществам по ГОСТ 12.1.007-76 и при эксплуатации не выделяет вредных веществ в опасных концентрациях. Хранится при температуре от 5 до 30 °C без воздействия прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев.
Латексный поролон LL5020 100 мм — плотность 50 кг/м³, жесткость 6 кПа, лист 1000×2000 мм
Латексный поролон LL5020 100 мм — листовой материал марки LL5020 с плотностью 50 кг/м³ и жесткостью 6 кПа. Размер листа составляет 1000×2000 мм, цвет белый.
Показатели при сжатии (40% деформация) находятся в диапазоне 1,4–2,8 кПа, относительное удлинение при разрыве не менее 75 %, остаточная деформация < 7,0 %.
Идентификация: артикул LL5020-100-MM, вид — латексный (LL), толщина 100 мм.
Латексный поролон LL5020 150 мм плотность 50 кг/м³ жесткость 6 кПа
Латексный поролон LL5020 150 мм — листовой материал марки LL5020 с плотностью 50 кг/м³ и жесткостью 6 кПа. Относится к категории латексного (LL) поролона и поставляется в белом цвете.
Размер листа составляет 1000×2000 мм при толщине 150 мм. Напряжение при сжатии (40% деформация) — 1,4–2,8 кПа, относительное удлинение — не менее 75 %, остаточная деформация — менее 7,0 %.